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優(yōu)制咨詢擁有的精益運(yùn)營管理體系XPS,從頂層設(shè)計(jì)到全面落地,為數(shù)百家集團(tuán)型企業(yè)所成功實(shí)踐
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06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】5S專員是如何“陣亡”的?
在很多的工廠里,都有這樣一種崗位,叫做“5S專員”。5S專員有專職的,也有兼職的,但作用都是一樣,專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場5S的管理。然而,在許多的企業(yè)中,5S專員卻是一種“高危”職業(yè),很多人干不了多久就都“陣亡”了,換崗的換崗,離職的離職。為數(shù)不多幸存下來的也大多是已經(jīng)遁入化境,以“佛系”的心態(tài)延續(xù)著5S管理的傳說,該說的也說了,該做的也做了,至于結(jié)果如何?隨緣吧……給大家分享一個(gè)案例。某天,某企業(yè)的總經(jīng)理
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】“改善周”活動的功與過
在精益生產(chǎn)的推進(jìn)過程中,有一種開展方式稱之為“改善周”活動,也有“快速改善”、“點(diǎn)對點(diǎn)改善”、“改善閃電戰(zhàn)”和“Kaizen Blitz”的說法。該活動一般涉及產(chǎn)品線或區(qū)域的重新安排,改善周期控制在一周內(nèi),小組人數(shù)不超過20人,從而聚焦優(yōu)勢資源,集中力量在短時(shí)間迅速完成改善,如果區(qū)域選擇恰當(dāng),往往可以達(dá)到明顯的改善效果。
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM活動百個(gè)知識點(diǎn)(下)
51、沒有開展TPM的企業(yè)操作者和維修者之間的隔離墻是什么?答:操作人員天天接觸設(shè)備,了解設(shè)備一舉一動,但對設(shè)備不聞不問;而維修人員不在設(shè)備旁邊,但維修時(shí)需要知道設(shè)備故障的詳細(xì)信息,又無法得知。這就出現(xiàn)了操作者只顧操作,維修者只解決顯現(xiàn)的故障而沒有信息互通的協(xié)作和合作,從而產(chǎn)生了信息隔離。52、5S中的清掃與初期清掃活動中清掃有什么區(qū)別?答:5S中的清掃主要是對設(shè)備、工具、工裝、環(huán)境的
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM活動百個(gè)知識點(diǎn)(上)
TPM發(fā)展演變背景TPM活動是從美國的PM(生產(chǎn)性保全)活動演變和發(fā)展而來的。20世紀(jì)60年代,日本從美國引入了PM活動,并在具體實(shí)踐過程中不斷的充實(shí)其內(nèi)容,并設(shè)立了PM獎,以獎勵那些在PM方面取得顯著成果的企業(yè)。特別是日本豐田汽車公司下屬的電裝公司,它于1961年導(dǎo)入了GE公司的PM活動,以此開始探索日本式的PM方式,經(jīng)過不斷的改進(jìn),到了1968年,日本電裝公司終于創(chuàng)建了日本式的PM,即“全員生
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制精益咨詢好文】線平衡與改善的關(guān)系
之前我們介紹了線平衡的計(jì)算及改善方法,留給讀者一個(gè)問題思考:線平衡率越高就說明精益改善做得越好嗎?下面我們來一起探討一下線平衡率與改善之間的關(guān)系。 首先以產(chǎn)品B舉例說明,下表為B產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序的數(shù)據(jù):計(jì)算得:LOB(線平衡率)=Σ(工序節(jié)拍×工位數(shù))/(瓶頸工序節(jié)拍*Σ工位數(shù))=86.9%;線體CT(Cycle Time)=瓶
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢管理分享】被嚴(yán)重低估的基礎(chǔ)管理(下)
在上一篇文章中,我們通過大量的數(shù)據(jù)和實(shí)證得出結(jié)論:基礎(chǔ)管理貢獻(xiàn)巨大價(jià)值。如果企業(yè)管理基本功沒達(dá)標(biāo),無論戰(zhàn)略多么杰出也是徒勞。而如果企業(yè)的基礎(chǔ)管理很扎實(shí),就能夠以此為依托構(gòu)建更復(fù)雜的能力,如數(shù)據(jù)分析、循證決策、跨部門合作等,在高度不確定、動蕩的行業(yè)中取得成功砝碼。 然而,既然核心管理實(shí)踐的作用如此顯著,為什么并非所有企業(yè)都專注于提
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢管理分享】被嚴(yán)重低估的基礎(chǔ)管理(上)
在MBA課堂上,學(xué)生們得到的信息是:企業(yè)無法依靠高質(zhì)量的內(nèi)部管理獲得成功,因?yàn)檫@太容易復(fù)制?;A(chǔ)管理是每家企業(yè)都要做的工作,并不能直接幫助企業(yè)在激烈競爭中獲得可持續(xù)優(yōu)勢。按這種看法,企業(yè)必須確立戰(zhàn)略定位,做競爭對手不做的事情。高管應(yīng)該聚焦于此,并把具體日常管理和計(jì)劃執(zhí)行交給中低層管理者。
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢精益好文】線平衡計(jì)算及改善
生產(chǎn)線平衡(Line 0f Balance)是調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,對生產(chǎn)過程工藝平均化,使各工序的作業(yè)時(shí)間均衡并趨于相等的改進(jìn)方法。線平衡率是衡量生產(chǎn)線平衡優(yōu)劣的一個(gè)量化指標(biāo),也是用來識別浪費(fèi)的工具,下面我們首先來介紹下線平衡率的算法。線平衡率的算法 線平衡計(jì)算常見有兩種算法,以產(chǎn)品A舉例說明,下表為A產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢精益好文】物料需求計(jì)劃
物料需求計(jì)劃(Materials Requirement Planning,MRP)的目的在于盡量避免持有物料庫存。理論上講,如果知道最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和需求時(shí)間,就不需要保有原材料、零配件庫存,可以通過提前訂購來消除對庫存的需求,隨時(shí)滿足最終產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。精確安排物料運(yùn)送時(shí)間以滿足生產(chǎn)需求正是實(shí)施物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)。 &n
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢精益好文】木桶效應(yīng)的用人方法(下)
既然我們需要對下屬的短板進(jìn)行補(bǔ)齊,那么就意味著要多安排下屬做他們不擅長的工作,才能得到鍛煉,在此過程中,有以下幾個(gè)要點(diǎn)需要我們注意的:過度幫助是害了下屬 當(dāng)下屬執(zhí)行一個(gè)工作遇到困難或者面臨不熟悉的工作時(shí),很多上司會擔(dān)心下屬無法應(yīng)對,導(dǎo)致任務(wù)出現(xiàn)差池,或者效率太低下,就會在背
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM的兩大基石和三大神器
全世界改善最好的工廠在日本,因?yàn)楦纳苹顒釉谌毡镜墓S里無處不在,TPM(Total Productive Maintenance)活動就是其中最受關(guān)注而且最有成效的改善活動之一。推行TPM活動的企業(yè)如何能讓TPM活動成功落地,關(guān)鍵在于推行企業(yè)要實(shí)施好TPM活動的兩大基石和三大神器。兩大基石TPM落地和開展基石之一:5S活動 &nbs
2020-06-27
06-27
2020
【優(yōu)制咨詢精益好文】木桶效應(yīng)的用人方法(上)
木桶效應(yīng)大家都知道,在管理上,木桶效應(yīng)的衍生知識點(diǎn)有很多。以個(gè)人能力的木桶效應(yīng)來說,比如一個(gè)帶有短板的木桶要想提高儲水量,可以補(bǔ)齊短板——提升自己的不足;可以增加直徑——拓寬自己的知識面。而從整體的角度來說,一個(gè)木桶要想便于使用,需要一個(gè)牢固的把手,意味著需要一個(gè)能提綱挈領(lǐng)帶領(lǐng)大家的領(lǐng)導(dǎo)組織……等等。 今天我們探討一
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