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制造型企業(yè)的朋友都知道5S管理咨詢活動中的現場5S管理，很多企業(yè)的新員工管理培訓第一堂課就是5S管理，因為5S是一切管理的基石，是較基礎的管理。然而，在企業(yè)做過這么多現場管理的咨詢項目后，發(fā)現很多人對5S管理咨詢活動中現場管理存在很多誤區(qū)，這在很多企業(yè)中是普遍現象。下面我們梳理下常見的誤區(qū)，也助于我們更加準確的理解現場管理

設備OEE，即設備綜合效率，也叫設備綜合利用率。OEE代表的是負荷時間內設備的有效利用率，反映的是設備負荷時間內實際產量與理論產量的比值。OEE對于制造型企業(yè)來說是一個非常重要的生產管理評價指標，越高的OEE意味著最終生產出的好產品越多，單位產品的成本更低。

大多數的生產現場，設備故障發(fā)生后，采取的對策一般只是單純排除事故本身或者臨時應急對策而已，采取TPM咨詢管理活動的防止設備再度發(fā)生的對策非常少，這樣很難保證下次不發(fā)生類似錯誤，這就導致我們企業(yè)設備人員頻繁處于“救火”狀態(tài)。

企業(yè)管理分為控制、改善和創(chuàng)新，改善是精益車間工作的一部分。不管我們在改善上是否付出努力，改善工作就在那里。我們的不作為，并不能讓改善的需求或者緊迫性自動消除。面對發(fā)生的問題，如果我們不能采取有效的措施予以改善，就勢必會被問題追著跑，而不能實現有序的日常控制。

在輔導企業(yè)精益車間改善活動時，常遇見的情況是——企業(yè)多次有學員提出工作很忙，根據他們的描述，每天的大部分的工作都是被動，處于疲于應對的狀態(tài)。那么如何才能改變這種現狀？

在輔導企業(yè)項目過程中，尤其對于項目推動的關鍵人員如項目組長和推進專員，經常提到項目推進的相關工作開展很難，很多感覺自己內部推動得很累，有些推進感覺自己花費很多時間去跟進、檢查，反而遭到很多抵觸，效果也不好。

TPM咨詢管理活動包含了八大支柱，其中計劃保全是以專業(yè)設備維護人員或設備管理部門為中心進行的設備管理活動，一般都是按計劃實施和推行，所以稱為計劃保全，也稱為專業(yè)保全。計劃保全是實現設備零故障的核心。

我們上一期為大家介紹了關于：價值流圖的繪制步驟，我們都知道精益車間的價值流圖是用特殊符號標示產品制造流程的信息流和物流的全過程，都用到哪些符號呢？每個符號代表什么含義呢？下面分別學習下：

MTTR是TPM咨詢活動中的一項重要指標，MTTR（Mean Time To Repair/Recovery）即平均修復時間，指系統從發(fā)生故障到維修結束之間的多個時間平均值。一般單位為“分鐘”。MTTR時間越短，說明設備故障的修復速度越快。

跨部門溝通一直是容易產生矛盾的一種情境，稍微處理不好就會導致鬧得不可開交，最后的結果要么是僵持不下，要么是最后升級到領導層，由領導層來做決斷，但不管是哪種結果，都會弄得大家不歡而散。

當下屬工作中出現錯誤的行為或者結果時，作為管理者的情緒往往會受到影響，急火攻心，很容易帶著不滿甚至是憤怒情緒去處理。在這樣的情緒下，原本理智的處理方法會受到影響，變成以指責、發(fā)泄情緒為主，對于工作關系會帶來不良的影響，也會將不良情緒傳染給下屬，變成對抗的狀態(tài)。

在班組建設咨詢活動的工作關系建立中，下屬對管理者的信任感直接影響著工作關系的好壞，管理一個團隊最核心的就是讓下屬信任并與你一起奮斗。班組建設咨詢活動告訴我們：建立信任關系需要日常的點點滴滴的付出，而不僅僅靠一次會議或面談就能獲得的。