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現(xiàn)代社會(huì)變化大，節(jié)奏快，現(xiàn)代人無論是在職場中還是在生活中面臨的挑戰(zhàn)和壓力越來越大，但是一部分人，一旦工作中或生活中出現(xiàn)挑戰(zhàn)、壓力和挫折就是逃避和退縮，結(jié)果使得自己一事無成。要想自己能克服生活和職場帶來的壓力和挑戰(zhàn)，我們都需要足夠強(qiáng)大的韌性。韌性，往往和“堅(jiān)韌”連接在一起，在正常理解中，韌性一般認(rèn)為是面對困難挫折中去熬著、扛著、艱難困苦的感覺，但真正邁過大風(fēng)大浪的人確知道韌性不是簡單去熬著，去扛著，

  通常情況下我們說一個(gè)企業(yè)推行精益生產(chǎn)咨詢不成功，不外乎說沒有取得想象中的改善成果，流于做漂亮的報(bào)告，碰到阻力推進(jìn)不下去；或者說取得一定的改善成果，但一段時(shí)間后反彈，成果沒有維持下來；又或者說改善成果雖然維持下來了，但是故步自封，沒有持續(xù)去挑戰(zhàn)自我推進(jìn)后續(xù)的改善等等情況。于是我們總是埋怨，為什么我們推行精益生產(chǎn)咨詢就是不成功呢？要怎么做才能達(dá)到預(yù)期效果呢？ &ems

事務(wù)效率主要指與TPM咨詢活動(dòng)相關(guān)的開發(fā)設(shè)計(jì)、運(yùn)營部、人力、財(cái)務(wù)、采購、物流、倉儲(chǔ)等（非生產(chǎn)活動(dòng)）相關(guān)工作八大浪費(fèi)的改善。事務(wù)改善的目的與意義事務(wù)作業(yè)的特點(diǎn)是費(fèi)人、費(fèi)事、費(fèi)成本。同時(shí)因事務(wù)工作對生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生影響，因此有必要對事務(wù)工作進(jìn)行簡化流程、提高辦事效率、規(guī)范事務(wù)工作，以確保設(shè)生產(chǎn)效率的提高。在TPM咨詢活動(dòng)中，事務(wù)效率改善是幫助生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行的后勤保障。因此企業(yè)必須找到完善事務(wù)改善的主要措施

  5S管理咨詢活動(dòng)中，整理階段是將要與不要的物品區(qū)別出來，并將不要物品快速處理的過程，而將不要物品快速篩選出來的活動(dòng)就是——紅牌作戰(zhàn)，它是5S管理咨詢活動(dòng)啟動(dòng)后第一項(xiàng)現(xiàn)場開展活動(dòng)，開展實(shí)施的好壞，會(huì)影響項(xiàng)目組成員對項(xiàng)目的理解和信心，同時(shí)對5S管理咨詢活動(dòng)后續(xù)內(nèi)容的開展質(zhì)量和進(jìn)度產(chǎn)生直接影響，所以紅牌作戰(zhàn)活動(dòng)的重要性不言而喻，那紅牌作戰(zhàn)開展過程中有哪些注意事項(xiàng)呢？一、 紅牌暫存

在精益車間改善活動(dòng)推廣過程中，TPM咨詢管理活動(dòng)的“四全”中其中“一全”就是全員參與，5S咨詢管理活動(dòng)更是強(qiáng)調(diào)全員參與。其實(shí)其他精益車間活動(dòng)的推行也是一樣的，全員參與，打好“群眾基礎(chǔ)”對于項(xiàng)目順利推行非常重要，甚至有些時(shí)候起到了決定成敗的作用。全員參與一方面是管理層（包括高層）的參與，另一方面是一線員工的深入?yún)⑴c。管理層參與持續(xù)改善，意味著變革和改善文化的建設(shè)。變革管理大師約翰科特指出，要取得變革

筆者在近年的全面質(zhì)量管理咨詢輔導(dǎo)過程中，發(fā)現(xiàn)了在多家所輔導(dǎo)的企業(yè)都存在一種批量的客戶投訴現(xiàn)象，也就是客戶投訴同一批次的產(chǎn)品中多件甚至是整批的產(chǎn)品都存在相同的質(zhì)量問題，如產(chǎn)品便簽版式錯(cuò)誤、說明書缺客戶定制信息等，為了杜絕這種批量的質(zhì)量問題，在輔導(dǎo)過程中筆者給企業(yè)導(dǎo)入了首件檢驗(yàn)機(jī)制，而項(xiàng)目的效果也證明了這是杜絕批量質(zhì)量問題的重要方法和手段，接下來讓我們一起來看一下首件檢驗(yàn)機(jī)制是如何起作用的。圖片圖片何

精益車間倉儲(chǔ)管理之常見的發(fā)貨問題在現(xiàn)實(shí)的倉儲(chǔ)管理中，我們常常聽說有發(fā)錯(cuò)料、發(fā)串料的情況發(fā)生。究其原因，這其中難免有保管人員粗心大意的主觀成分，而最主要的、客觀的因素則是貨位與標(biāo)識(shí)不清。打個(gè)比方，我們指定了一個(gè)倉管員去某個(gè)貨位取貨，如果說他走錯(cuò)了貨位，拿錯(cuò)了東西，這完全是人為因素造成的。而如果他既沒有找錯(cuò)貨位，也沒有看錯(cuò)標(biāo)識(shí)，卻拿錯(cuò)了東西，這就是管理的問題了。同理，如果你僅僅告訴一個(gè)倉管人員，去他所

大野耐一圈，又稱“大野圓圈法則”，英文是Ohno?circle，是豐田公司用來培訓(xùn)工程師和經(jīng)理尋找生產(chǎn)中浪費(fèi)的一個(gè)著名方法，即用粉筆在車間地板上畫一個(gè)圈，現(xiàn)場觀察者走入圈內(nèi)之前，準(zhǔn)備好秒表、照相機(jī)（錄像機(jī)）、表格、筆記本和筆等工具，準(zhǔn)備好后觀察者進(jìn)入圈內(nèi)，在圈內(nèi)凝視現(xiàn)場，專注于事實(shí)，仔細(xì)觀察人員動(dòng)作、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、物料流動(dòng)、環(huán)境狀況等一切細(xì)節(jié)，通過對現(xiàn)場細(xì)節(jié)和事實(shí)的觀察，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、質(zhì)量缺陷、不均衡、瓶

  在工作和生活中，你有沒有面臨過這樣的場景和困惑：同樣一件事情，當(dāng)你跟不同的人溝通的時(shí)候，結(jié)果卻完全不一樣，就比如你拿著辛辛苦苦做的詳細(xì)的方案向A領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的時(shí)候，當(dāng)他看到你手中厚厚的報(bào)告，略顯不耐煩的跟你說“不用給我講這么多細(xì)節(jié)，直接告訴我怎么做”…下一次你吸取教訓(xùn)了，向B領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)時(shí)精簡了方案，結(jié)果領(lǐng)導(dǎo)又不滿問道“細(xì)節(jié)呢，細(xì)節(jié)在哪里？”…你糊涂了、懵圈了，也許你需要了解溝通白

TPM有八大支柱，其中品質(zhì)保全支柱是指以“為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的完善（100%良品）”，就要以“保持設(shè)備的完善”為基本思想，消除由于設(shè)備精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工條件所引起的產(chǎn)品品質(zhì)不良所開展的保全、改善活動(dòng)，其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“零不良”。品質(zhì)保全與其他支柱的關(guān)系TPM支柱中自主保全、專業(yè)保全、個(gè)別改善、初期管理等都是對源頭和過程的控制，它們是品質(zhì)保全開展、產(chǎn)生效果的保障和前提：自主保全是先還原設(shè)備的初始狀態(tài)，然

我們先看一個(gè)案例：小李就職于一家廣告公司，今天小李需要向一個(gè)重要的客戶展示方案，經(jīng)過長途跋涉終于見到了客戶，當(dāng)客戶看到小李展示的方案的時(shí)候眉頭緊皺并說到“我們上周就向你們提出有關(guān)方案需要新增的內(nèi)容，但是這個(gè)方案里對于這些新增內(nèi)容根本就沒有體現(xiàn)…”,聽到客戶的抱怨后，小李腦袋一片空白，這次和客戶的合作也是無果而終…

自主保全TPM八大支柱中的核心支柱，是開展TPM活動(dòng)的重中之重。自主保全是指一線員工對設(shè)備、現(xiàn)場、工廠進(jìn)行有效的管理、維護(hù)和改善，從而使現(xiàn)場和設(shè)備管理維持在最理想的狀態(tài)。其中，自主是指員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場，自己進(jìn)行維護(hù)和改善，從而實(shí)現(xiàn)并維持設(shè)備和現(xiàn)場的最優(yōu)狀態(tài)。保全是指對設(shè)備保持可健康使用的狀態(tài)或者為了修理故障、異常缺陷等進(jìn)行的所有處理活動(dòng)。