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無論是項目型管理工作還是其他日常管理工作，管理人員要做的很大一部分工作內(nèi)容是將公司或上級安排的目標(biāo)落地執(zhí)行和實施。所以任務(wù)分解是管理者核心的技能之一。要達(dá)成這樣的目標(biāo)，在工作中需要應(yīng)用的很重要的一項技能就是目標(biāo)分解。目標(biāo)分解就是把公司要求的目標(biāo)變成員工可執(zhí)行的任務(wù)，也就是把結(jié)果翻譯成實現(xiàn)結(jié)果的過程。通俗點講任務(wù)分解就是把“目標(biāo)”轉(zhuǎn)化成“任務(wù)”。而這項能力是管理者必備的基本能力要求之一。

在企業(yè)推行TPM的活動中，對設(shè)備的清掃、點檢和潤滑是必不可少的設(shè)備基礎(chǔ)保全行為。但是，對于在潤滑系統(tǒng)中經(jīng)常使用的潤滑油，你又了解多少呢？可不要小看這小小的潤滑油，里面可有著大學(xué)問，一旦用錯了可是后果嚴(yán)重。今天就跟著小編一起來學(xué)習(xí)一下潤滑油的知識吧！

企業(yè)在改善推行過程中不同的人員對改善的意愿度有著截然不同的態(tài)度：有些缺乏意愿度甚至抵制，有些無所謂，有些愿意嘗試，而有些有積極的改善意愿。是什么造成了不同人員對于改善截然不同的態(tài)度？

在日常工作， 無論你身處任何一個職位，都會涉及到跨部門溝通協(xié)作， 與同事一起推進(jìn)工作的進(jìn)行。跨部門溝通是一項重要的技能，尤其對于需要經(jīng)常與其他部門溝通的崗位，可以說是決定工作績效的一項關(guān)鍵技能。

自今井正明在《改善-日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書中提出“改善Kaizen”一詞，持續(xù)改善已經(jīng)成為企業(yè)管理中的基本管理理念。改善，是一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和效率。與歐美崇尚的大刀闊斧式的“創(chuàng)新”不同，改善更多是關(guān)注一些微不足道的小改變成果，因此，改善一詞也隱含著每一位管理人員和作業(yè)人員，要以相對較少的費用來改進(jìn)工作方法。對比“創(chuàng)新”，“改善”是一種低風(fēng)險的方式，因為在改善的過程中，

A3報告是一個由豐田公司開創(chuàng)的用來描述事件或者問題的一套標(biāo)準(zhǔn)的解決問題和提升組織改善能力的有效工具。依據(jù)PDCA的思維方式用圖表的方式把問題描述、分析、改正措施、以及執(zhí)行計劃等囊括在一張A3尺寸的紙上，一目了然地展現(xiàn)解決問題的全過程。

TPM全員生產(chǎn)保全，包含自主保全、計劃保全、教育訓(xùn)練、個別改善、MP初期、品質(zhì)保全、環(huán)境安全和事務(wù)效率這八本柱。自主保全是推行TPM的企業(yè)最先導(dǎo)入和開展的重要支柱之一。自主保全推行的過程可以讓員工收獲三大設(shè)備管理思想，從而更深入、更成功地推行自主保全活動。?

在企業(yè)的日常運(yùn)營管理過程中，任何活動都需要按照某種已經(jīng)達(dá)成共識的程序或流程來執(zhí)行，我們把這些共識清晰地記錄下來，就形成了“標(biāo)準(zhǔn)”。一個管理成功的企業(yè)，都是建立在一個基礎(chǔ)活動之上的，那就是維持及改善標(biāo)準(zhǔn)。這不僅意味著要遵守現(xiàn)行的技術(shù)上、管理上、作業(yè)上的標(biāo)準(zhǔn)，更重要的是要改進(jìn)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，從而提高管理水平。那么，在我們了解了什么是標(biāo)準(zhǔn)之后，標(biāo)準(zhǔn)又具有哪些特征呢？下文，筆者就結(jié)合自己的經(jīng)驗，給大家細(xì)致剖析。

在我們每天的工作過程中，當(dāng)遇到一些讓人摸不到頭緒、不知如何應(yīng)對的問題時，你是不是經(jīng)常會聽到：“讓我們進(jìn)行一下頭腦風(fēng)暴！”頭腦風(fēng)暴，相信很多人都聽說過，或者參加過。那么，如果讓你來組織一場頭腦風(fēng)暴，你怎樣才能使頭腦風(fēng)暴更加有效呢？今天，筆者根據(jù)個人多年的工作經(jīng)驗，分享自己對頭腦風(fēng)暴法的理解，希望對大家有所幫助。

在我們的生活、特別是工作中，你會發(fā)現(xiàn)那些非常優(yōu)秀的人，無一不是邏輯思考能力很強(qiáng)，表達(dá)清晰明確，進(jìn)而能夠很好協(xié)調(diào)資源，并推動解決問題的人。但實際上，我們很多人說話做事都存在邏輯不清，想到哪說到哪，表達(dá)混亂的情況，讓人摸不著頭腦，讓聽的人搞不清楚他們到底想要表達(dá)什么。

熟悉精益生產(chǎn)的人都知道，精益生產(chǎn)有五大原則：價值、價值流、流動、拉動。這就要求我們：站在客戶的立場上，追求有價值的工作；將從接單到發(fā)貨的一切過程納入價值流中；使所有有價值的工作像河流一樣的流動起來；通過拉動取代推動，按需求生產(chǎn)；凡事追求盡善盡美，持續(xù)改進(jìn)。

設(shè)備備件管理是為了縮短設(shè)備維修時間，或進(jìn)行設(shè)備的計劃性維護(hù)和改造，在保證備件品種的質(zhì)量和數(shù)量、供應(yīng)及時、經(jīng)濟(jì)合理的原則指導(dǎo)下，而事先組織計劃、采購、制造和儲備的一定數(shù)量的可更換的設(shè)備零件，以備需要時使用，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行。其實，整個備件管理的過程就是備件損壞規(guī)律、訂貨規(guī)律逐漸透明化、庫存結(jié)構(gòu)逐漸經(jīng)濟(jì)合理化的過程。