電機(jī)軸承是保證電機(jī)能夠平穩(wěn)運(yùn)行的一個(gè)非常關(guān)鍵的部件，電機(jī)軸承故障也是最為常見電機(jī)故障，在整個(gè)電機(jī)故障中占有很大的比重。因此，TPM咨詢管理活動(dòng)中，對(duì)于電機(jī)軸承的選擇和電機(jī)的安裝及維護(hù)，在電機(jī)的選型和使用中十分重要。

  電機(jī)軸承發(fā)生故障期間，通常伴有噪音、振動(dòng)等征兆，所以維護(hù)人員可以通過眼看、耳聽、手摸等傳統(tǒng)方法，或者使用離線儀器、在線監(jiān)測(cè)等現(xiàn)代技術(shù)手段進(jìn)行測(cè)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，達(dá)到故障預(yù)警的目標(biāo)，從而可以提前進(jìn)行相應(yīng)處理，避免設(shè)備意外停機(jī)和損壞。

  TPM咨詢活動(dòng)中，對(duì)于電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有：軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、振動(dòng)等狀態(tài)，具體有以下幾種情況：

軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的異響

  如果電機(jī)軸承在運(yùn)行中有發(fā)出異響的情況，首先有可能是軸承本身的質(zhì)量問題，其次也有可能是其他方面的原因，今天給大家分享一下TPM咨詢管理活動(dòng)中總結(jié)出的軸承發(fā)出異響的原因：

一．不同情況的軸承噪音

  1. 軸承若處于良好的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)發(fā)出低低的嗚嗚的聲音。若是發(fā)出尖銳的吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，則可以判定為此位置軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑所造成的。不適當(dāng)?shù)妮S承間隙也會(huì)造成金屬異響聲。

  2. 軸承外圈軌道上的凹痕會(huì)引起振動(dòng)，并造成平順清脆的聲音。

  3. 若是有間歇性的噪音，則表示滾動(dòng)件可能受損。此聲音是發(fā)生在當(dāng)受損表面被輾壓過時(shí)，軸承內(nèi)若有污染物常會(huì)引起嘶嘶音。嚴(yán)重的軸承損壞會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音。

  4. 若是由于安裝時(shí)所造成的敲擊傷痕也會(huì)產(chǎn)生噪音，此噪音會(huì)隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。

二．TPM咨詢管理活動(dòng)中解決軸承噪音的方法

1.大的金屬噪音

  異常負(fù)荷

  解決方法：研究軸承游隙，調(diào)整負(fù)荷，修正外殼擋肩位置。

  安裝不良

  解決方法：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

  潤(rùn)滑劑不足或不適合

  解決方法：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇合適的潤(rùn)滑劑。

  旋轉(zhuǎn)零件有接觸

  解決方法：修改曲路密封的接觸部分。

2.規(guī)則噪聲

  由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕

  解決方法：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤(rùn)滑劑。

  （鋼滲碳后）表面變形

  解決方法：更換軸承，注意其使用。

  滾道面剝離

  解決方法：更換軸承。

3不規(guī)則噪聲

  游隙過大

  解決方法：研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負(fù)荷量。

  異物侵入

  解決方法：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤(rùn)滑劑。

  球面?zhèn)?、剝離

  解決方法：更換軸承。

三． 軸承的振動(dòng) 

TPM咨詢管理活動(dòng)中總結(jié)軸承振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因有：

  1. 滾動(dòng)體的振動(dòng)。軸承承受載荷后，滾動(dòng)體在轉(zhuǎn)動(dòng)中，由于所處位置、 載荷的變化，接觸部位彈性變形不同而產(chǎn)生振動(dòng)。徑向游隙越大，軸承的 振動(dòng)越大；滾動(dòng)體個(gè)數(shù)增加，振動(dòng)值會(huì)降低，轉(zhuǎn)速高振動(dòng)會(huì)加大。

  2. 軸承零件滾動(dòng)表面的波紋度引起振動(dòng)。波紋度是軸承零件在制造過 程中產(chǎn)生的表面不平度，是產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的主要原因。就軸承套圈、滾動(dòng)體、保持架相比較而言，影響最大的是滾動(dòng)體表面的波紋度，其次是轉(zhuǎn)動(dòng)套圈滾道表面的波紋度，再次為靜止套圈滾道表面的波紋度。

  3. 軸承零件滾動(dòng)表面粗糙度引起的振動(dòng)。軸承零件滾動(dòng)表面的粗糙度也影響成品軸承的振動(dòng)。當(dāng)滾動(dòng)表面粗糙度Ra值大于某數(shù)值時(shí)，成品軸承的振動(dòng)值會(huì)顯著上升。如果滾動(dòng)表面局部有不規(guī)則砂輪磨削痕跡，則對(duì)成品軸承的振動(dòng)影響會(huì)更大。

  4. 保持架引起的振動(dòng)。保持架兜孔內(nèi)表面粗糙度值大和形狀不規(guī)則，會(huì)引起摩擦，加大軸承的振動(dòng)。

  5. 軸承零件滾動(dòng)表面的傷痕引起振動(dòng)。軸承零件滾動(dòng)表面上存在碰、卡、劃傷或其它缺陷，會(huì)引起沖擊，是造成成品軸承振動(dòng)和噪聲的直接原因。

  6. 軸承內(nèi)部污物引起振動(dòng)。滾動(dòng)軸承成品由于清洗不干凈或在運(yùn)輸及安裝過程中污物等有害物質(zhì)侵入，會(huì)造成忽大忽小的振動(dòng)或噪聲。

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