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Gemba Walk是什么？Gemba來(lái)源于日本，表達(dá)的意思是廣義上講是“事件實(shí)際發(fā)生的地方”，狹義的講，就是企業(yè)的“工作領(lǐng)域”、“工作場(chǎng)所”，事件發(fā)生的地方包含流程、人員、信息、材料、零件、設(shè)備、工具等。Gemba Walk是指在實(shí)際的工作場(chǎng)所中進(jìn)行觀察，尋找問(wèn)題，將潛在的問(wèn)題顯現(xiàn)化，發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)，杜絕浪費(fèi)，從而提升工作效率、防止問(wèn)題再次發(fā)生。

管理的最高境界應(yīng)該是《道德經(jīng)》中所闡述的“無(wú)為而治”了，它所講的是：“不過(guò)多地干預(yù)、充分發(fā)揮萬(wàn)民的創(chuàng)造力，做到自我實(shí)現(xiàn)，走向崇高與輝煌。”這也是每個(gè)管理者所向往的管理結(jié)果。但是“無(wú)為而治”可不容易做到，想要做到“無(wú)為而治”，前提就要：培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的自覺(jué)性。

why-why分析法，也稱5why分析法、五問(wèn)法，是對(duì)發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行連續(xù)的“為什么”來(lái)自問(wèn)，以追究真正原因，然后針對(duì)根本原因來(lái)解決問(wèn)題。

當(dāng)代制造業(yè)的市場(chǎng)早已是買方市場(chǎng)，客戶的需求多種多樣，企業(yè)為滿足市場(chǎng)的需求，必然采用多品種少批量的生產(chǎn)方式。優(yōu)制咨詢輔導(dǎo)的企業(yè)中，有些公司的產(chǎn)品多達(dá)幾百上千種，更甚者一天換線多達(dá)十幾次，這大大增加了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的復(fù)雜性和難度。針對(duì)這么多的產(chǎn)品類別，我們?nèi)绾纬榻z剝繭，找到其中的規(guī)律，為我們企業(yè)運(yùn)營(yíng)及改善指明一些方向，這是我們精益運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)要去做的事。今天與大家分享一個(gè)簡(jiǎn)單而又實(shí)用的工具，它能幫助我們面對(duì)復(fù)雜情況時(shí)快速抓住重點(diǎn)，針對(duì)性下藥從而解決頑疾，它就是PQ分析法。

最近，在企業(yè)輔導(dǎo)TPM項(xiàng)目時(shí)，學(xué)員問(wèn)了我一個(gè)OEE計(jì)算方面的問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題還是比較具有代表性的，可能很多人、甚至精益負(fù)責(zé)人對(duì)這個(gè)知識(shí)點(diǎn)都抱有疑問(wèn)，那就是OEE三率（時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率、合格率開(kāi)動(dòng)率）中的合格開(kāi)動(dòng)率如何計(jì)算。

參與人員對(duì)改善的認(rèn)同很重要，它的重要性，在項(xiàng)目推進(jìn)層面，甚至勝過(guò)技術(shù)層面的“如何做”和“做什么”。為改善賦予目的，并讓參與其中的人認(rèn)同這個(gè)目的，非常重要。但越是重要的事情，越容易做不到，也往往會(huì)被忽視。很多企業(yè)在開(kāi)展改善活動(dòng)時(shí)，就經(jīng)常忽視了為改善賦予目的，以致于讓大家缺乏認(rèn)同。

TPM八大支柱，一般企業(yè)會(huì)首先推行AM和PM兩大支柱，而這兩大支柱又各分為七個(gè)階段。而在推行AM和PM支柱的過(guò)程中，有一項(xiàng)基本活動(dòng)是貫穿AM和PM一到七階段全過(guò)程的，那就是不合理查找及復(fù)原、改善活動(dòng)。作為TPM中最基本的一項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)，不合理查找及復(fù)原、改善是TPM活動(dòng)的源動(dòng)力之一。

團(tuán)隊(duì)是由一群人（員工和管理者）組成的一個(gè)共同體。這一群人都有著各自的情緒、思想、性格、需求以及理想，這就是團(tuán)隊(duì)中每個(gè)成員的個(gè)體差異。這種差異導(dǎo)致了管理者在團(tuán)隊(duì)管理中如果只用同樣的方法管理團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員時(shí)，會(huì)出現(xiàn)效果不一的情況。管理的核心之一就是：求同存異。既然有個(gè)體差異，那就找出團(tuán)隊(duì)的共通點(diǎn)——團(tuán)隊(duì)都是由人組成，人的特性就是：有非常豐富的情感。根據(jù)這個(gè)共通點(diǎn)進(jìn)行管理的方法就是“情感激勵(lì)”，也是團(tuán)隊(duì)管理中最行之有效的方法之一。

推行了那么久的TPM項(xiàng)目，對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障你又認(rèn)識(shí)多少呢？對(duì)于“故障”兩字背后的含義，真正搞懂它的人可真不多，下面讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)吧。

在我們?nèi)粘５墓ぷ髦校?jīng)常會(huì)聽(tīng)說(shuō)OPL，特別是在汽車行業(yè)。作為一種最基本的培訓(xùn)手段，OPL被廣泛應(yīng)用于企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、工藝、維修等等。那么你對(duì)OPL到底知道多少呢？

隨著生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)械化、自動(dòng)化程度不斷提高，潤(rùn)滑技術(shù)也同樣由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，不斷更新發(fā)展，形成了目前的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。但是集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)管理比較復(fù)雜，調(diào)整也比較困難。每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都可能造成整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的失靈，甚至停產(chǎn)。而潤(rùn)滑系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題就是設(shè)備的“跑冒滴漏”，此類問(wèn)題也是企業(yè)在推進(jìn)5S活動(dòng)或精益TPM活動(dòng)中重點(diǎn)要解決的問(wèn)題。

空氣壓縮系統(tǒng)是制造型企業(yè)廣泛應(yīng)用的能源動(dòng)力系統(tǒng)之一，可以說(shuō)它的狀態(tài)直接影響了生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。在企業(yè)推進(jìn)TPM的活動(dòng)中，空氣壓縮系統(tǒng)也是改善活動(dòng)的重點(diǎn)對(duì)象之一，那么我們先來(lái)了解一下它的結(jié)構(gòu)吧。