當(dāng)前國(guó)內(nèi)很多的制造型企業(yè),已經(jīng)開(kāi)始逐漸從勞動(dòng)密集型向設(shè)備密集型的制造方式轉(zhuǎn)化,也代表著企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備數(shù)量在呈現(xiàn)大幅上漲的態(tài)勢(shì)。這種發(fā)展態(tài)勢(shì),為企業(yè)帶來(lái)的好處是:加工制造的過(guò)程更加自動(dòng)化后,對(duì)操作人員數(shù)量的需求降低、設(shè)備的效率相較人員更高、生產(chǎn)過(guò)程更穩(wěn)定等;但也有更加煩惱的:設(shè)備的增多帶來(lái)的是設(shè)備故障數(shù)量的大幅提升,維修的成本更高,專(zhuān)業(yè)性的人才越發(fā)不足。
所以,企業(yè)為了改善這些煩惱,推行了TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)。TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)的開(kāi)展,公司除了需要足夠的重視以外,還應(yīng)注意以下幾種問(wèn)題:
1、不斷完善TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)的監(jiān)督機(jī)構(gòu)
建立活動(dòng)內(nèi)容責(zé)任制,配置相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)干部,明確職責(zé)范疇。提升TPM咨詢(xún)管理的科學(xué)性,要采取與設(shè)備本身運(yùn)行相關(guān)的、現(xiàn)實(shí)規(guī)定相匹配的管理模式、方法與技術(shù)。比如應(yīng)用工程項(xiàng)目學(xué)、綜合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,大力提高TPM咨詢(xún)管理能力。
2、注重推行TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效果
目前企業(yè)對(duì)TPM咨詢(xún)管理成果的關(guān)注點(diǎn),通常集中在科技成果層面,忽略經(jīng)濟(jì)成果。因而我們應(yīng)該制訂與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益密切聯(lián)系的TPM咨詢(xún)管理考核標(biāo)準(zhǔn),如單位產(chǎn)品維修費(fèi)的統(tǒng)計(jì),設(shè)備可利用率等。
3、妥善處理機(jī)械、設(shè)備與制造的關(guān)聯(lián),檢修與使用的關(guān)系
按照TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)要求,合理、合規(guī)地使用設(shè)備及做好設(shè)備維護(hù),才能讓設(shè)備長(zhǎng)期保持安全的運(yùn)行狀態(tài),為完成生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)打下基礎(chǔ)。那類(lèi)只圖生產(chǎn)、不顧設(shè)備安全運(yùn)行及維修的“拼設(shè)備”的“短期行為”是錯(cuò)誤的。
4、公司的設(shè)備維護(hù)組織結(jié)構(gòu)改革
隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平的提升,設(shè)備檢測(cè)技術(shù)發(fā)展,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用推廣,設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)化、機(jī)修車(chē)間承包地區(qū)檢修制、潤(rùn)滑管理系統(tǒng)化、備件庫(kù)系統(tǒng)化、生產(chǎn)崗位員工外包、保修制等新型組織結(jié)構(gòu)將日益獲得發(fā)展。
5、TPM咨詢(xún)管理的原始記錄難題
完善的原始記錄是做好智能化TPM咨詢(xún)管理的基礎(chǔ)資料、編寫(xiě)預(yù)防檢修的重要依據(jù),是明確職責(zé)、獎(jiǎng)罰分明的重要憑據(jù),應(yīng)當(dāng)搞好這一塊的工作。這種原始記錄應(yīng)包括:設(shè)備的巡檢紀(jì)錄,設(shè)備事故紀(jì)錄表,設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)記錄,設(shè)備檢修記錄,班組交接記錄等,并需及時(shí)匯總、梳理與存檔。
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