TPM是一種以提升設(shè)備總體效率為目標(biāo)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，全員參與的設(shè)備維護(hù)與維修管理系統(tǒng)。TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)能夠有效改善企業(yè)當(dāng)前設(shè)備管理情況，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理，推動(dòng)公司的可持續(xù)發(fā)展。TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)提高設(shè)備水平的具體方法，優(yōu)制為你來(lái)闡述：
一、TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)提升員工的技能
人在任何時(shí)候都是起決定作用的因素，因此首先提升員工的技術(shù)素養(yǎng)。公司在實(shí)行TPM咨詢(xún)管理時(shí)，應(yīng)重視人員培訓(xùn)與管理。要提高機(jī)器的有效作業(yè)率，就必須提升作業(yè)人員和維修人員的技術(shù)水平。
二、提升設(shè)備潤(rùn)滑管理，降低機(jī)械故障
設(shè)備潤(rùn)滑管理是公司TPM咨詢(xún)管理方面的重要組成部分，是“三級(jí)保養(yǎng)”的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備油少或油品質(zhì)變，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械故障乃至毀壞機(jī)器的精度和功能，據(jù)相關(guān)人員粗略統(tǒng)計(jì)，制造企業(yè)中60％左右機(jī)械故障、零件損壞、異常關(guān)機(jī)全是因潤(rùn)滑欠佳造成的，因而，應(yīng)重視潤(rùn)滑管理，降低設(shè)備故障率。
三、加強(qiáng)機(jī)器的“三級(jí)保養(yǎng)”制度
要始終把設(shè)備保養(yǎng)工作看成是TPM咨詢(xún)管理的前提。
1、“落實(shí)保養(yǎng)”：最少堅(jiān)持每班半小時(shí)的例保，每周4小時(shí)的周保和每月8小時(shí)的月保工作。
2、“人員到位”：設(shè)備保養(yǎng)期內(nèi)，規(guī)定的機(jī)臺(tái)人員、技術(shù)員、維修工和設(shè)備部門(mén)組織檢查員，所有人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，按照保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施保養(yǎng)。
3、“項(xiàng)目及時(shí)”：制訂例保、周保、月保的詳細(xì)項(xiàng)目、內(nèi)容與管理規(guī)定，保養(yǎng)人員按項(xiàng)目與內(nèi)容逐一保養(yǎng)，經(jīng)車(chē)間和工廠的二級(jí)查驗(yàn)，不合格的返修；保養(yǎng)較差的車(chē)間和機(jī)臺(tái)，在工廠調(diào)度會(huì)上批評(píng)通報(bào)，并做相應(yīng)的獎(jiǎng)懲；逐漸培養(yǎng)員工較好的設(shè)備保養(yǎng)習(xí)慣。
四、提升方案維修和預(yù)防檢修
在方案層面：每年停工15～20天對(duì)設(shè)備進(jìn)行中修，每個(gè)車(chē)間每月停一臺(tái)機(jī)進(jìn)行輪修。對(duì)各型號(hào)設(shè)備制訂中修方案，中修前1～2個(gè)月，對(duì)設(shè)備情況開(kāi)展檢測(cè)，明確維修項(xiàng)目，準(zhǔn)備備品配件；檢修完成后，設(shè)備部門(mén)協(xié)作相關(guān)部門(mén)對(duì)維修項(xiàng)目逐一檢查驗(yàn)收。針對(duì)運(yùn)行情況較弱的機(jī)器，送至供應(yīng)商處維修，以確保機(jī)器的性能精度。
在預(yù)防檢修層面：部分車(chē)間應(yīng)實(shí)行三班檢修制，每日依據(jù)機(jī)器運(yùn)行情況及點(diǎn)檢結(jié)論，由第三班維修人員進(jìn)行維修解決，保證檢修有計(jì)劃，故障不過(guò)夜。積極實(shí)行部件檢修，對(duì)一些檢修難度較大、時(shí)間較長(zhǎng)、故障率較高的構(gòu)件，多備一套部件，一旦出現(xiàn)故障就拆換全部部件，以減少維修時(shí)間，或定期更換故障高發(fā)部件。
TPM咨詢(xún)管理根據(jù)對(duì)設(shè)備的計(jì)劃維修和預(yù)防檢修，可以確保機(jī)器的性能精度，減少故障率，提升完好率和有效作業(yè)率。
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