作為專業(yè)的TPM管理咨詢服務(wù)公司，優(yōu)制咨詢認(rèn)為做TPM咨詢一點(diǎn)不能急，一些流程一定要遵循，否則就會(huì)功虧一簣。
一、培訓(xùn)
在企業(yè)開(kāi)展TPM咨詢管理工作的時(shí)候需要大量TPM咨詢培訓(xùn)，給員工傳遞TPM咨詢管理方面的知識(shí)，在前期開(kāi)始前、執(zhí)行過(guò)程中，都要不斷開(kāi)展，這些內(nèi)容里面除開(kāi)牽涉到常用的5S，七大浪費(fèi)，QCC，QC七大手法外，也有MTBF，MTTR剖析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、工序剖析和設(shè)備原理等，這樣搞出來(lái)有好幾十場(chǎng)不同的內(nèi)容培訓(xùn)了。
二、設(shè)備5S管理工作
在日本稱為運(yùn)營(yíng)立即型5S管理，或新5S，在中國(guó)好多人真不知道。設(shè)備5S管理就是規(guī)定：
整理：去掉現(xiàn)在實(shí)施的整理工作內(nèi)容外，它在設(shè)備上的內(nèi)容也有：將不用的設(shè)備立即拖走；對(duì)設(shè)備上的一些無(wú)用的，額外加上去的東西，馬上清除。將設(shè)備、維修工具、維護(hù)工具、磨具分離放置，都是按照一般的整理知識(shí)來(lái)做的。尤其是設(shè)備上要用到的油，一定要按照需要量來(lái)準(zhǔn)備，將多余取走。
整頓：對(duì)設(shè)備的很多地方應(yīng)該做標(biāo)識(shí)。那些地方要給油，頻率怎樣；設(shè)備分成那些類型，分別標(biāo)識(shí)；機(jī)器的替換的配件要標(biāo)識(shí)；所有可能造成危害的開(kāi)關(guān)、光柵要標(biāo)識(shí)；工作區(qū)域和非工作區(qū)域要標(biāo)識(shí)；設(shè)備易發(fā)故障部位要標(biāo)識(shí)。
清掃：讓設(shè)備每個(gè)角落都干凈如新，包含設(shè)備所處的場(chǎng)地；給設(shè)備按時(shí)加油，但凡有油的地方都要這樣管理，讓設(shè)備較好的運(yùn)轉(zhuǎn)。在一般工廠里，前兩個(gè)S是重點(diǎn)，在TPM咨詢里，第三個(gè)S是重點(diǎn)。5S管理是永恒不變的活動(dòng)，也是公司實(shí)行TPM咨詢管理工作的基礎(chǔ)工作。
三、總點(diǎn)檢
機(jī)器的總點(diǎn)檢需要確認(rèn)許多內(nèi)容，需要把機(jī)器的每個(gè)細(xì)節(jié)都做詳盡的分析，包含各部件的生命周期分析，故障可靠性分析等。分析的時(shí)候并不一定要用專業(yè)的統(tǒng)計(jì)，簡(jiǎn)易工具也行。隨后做一個(gè)機(jī)器的總點(diǎn)檢系統(tǒng)。這時(shí)必須培訓(xùn)點(diǎn)檢的知識(shí)，包含機(jī)器的系統(tǒng)工程學(xué)，點(diǎn)檢的要點(diǎn)，點(diǎn)檢的要素，點(diǎn)檢表的要點(diǎn)等。
四、改善提案
如何激發(fā)一線員工的提升水平，優(yōu)制提議：
首先培訓(xùn)一線員工的改善觀念；許多工廠的員工對(duì)改善提案一點(diǎn)觀念也沒(méi)有，在他們眼里，連什么是改善都不知道，或許有人覺(jué)得他們沒(méi)有推廣到員工，但真實(shí)的情況是：10家公司里，至少9家公司的一線員工對(duì)改善都沒(méi)有好的認(rèn)知。因此觀念、意識(shí)、認(rèn)知的培訓(xùn)就很重要了。
其次要培訓(xùn)相關(guān)的改善方法和知識(shí)，你面對(duì)的是一線員工，所以他們的知識(shí)都很淺薄，也沒(méi)有任何的方法，如何給她們培訓(xùn)相關(guān)的方法和知識(shí)，就是影響后期工作開(kāi)展的成果所在。
最后就是對(duì)執(zhí)行TPM咨詢改善工作欲望的激發(fā)，許多公司的員工并沒(méi)有這種欲望，不管他們對(duì)公司是否滿意，那就需要使用一些獎(jiǎng)勵(lì)措施來(lái)激發(fā)這種欲望。
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