近些年，制造業(yè)對企業(yè)的TPM管理十分重視。日韓制造業(yè)TPM管理的成功實踐使他們成為國內企業(yè)學習的榜樣。目前，TPM被定義為全面生產性維護，從單一的設備維護和管理，升級為包含公司全部活動智能化體系管理。設備管理是TPM注重的全流程的一個主要維度。

      TPM有八大支柱和兩個根基：

      兩個根基是：5S活動和小組活動；八大支柱是：人才培養(yǎng)、前期管理、質量控制、項目改善、安全工作、業(yè)務改善、專業(yè)保障和自我約束。

      TPM八大支柱和兩個根基都強調了TPM咨詢牽涉到人力資源、產線建設、品質、成本、環(huán)境安全、工藝、設備、儲存等企業(yè)管理的各個領域。

      TPM咨詢源于生產現場設備維護，讓很多管理者有TPM咨詢管理相當于設備維護的印象，因此許多企業(yè)把TPM咨詢管理放在設備部推廣。其實這是一種認知偏差。TPM咨詢是一項生產力創(chuàng)新活動，必須開設專門的創(chuàng)新管理單位，由總經理擔任帶頭人。

      假如TPM咨詢讓設備單位去推動，可能成效并不顯著。生產現場管理的基本前提是人、機、料、法、環(huán)，因此TPM咨詢十分重視的，首先是人才培養(yǎng)：專注于根據人才培養(yǎng)以達到提高企業(yè)綜合實力的目標；其次對“機”的管理，公司的眾多管理指標的完成都是通過設備達到的，應不斷追求提升設備的綜合效率?，F代企業(yè)對設備維護的重視還可以通過TPM的起源和發(fā)展過程略見一斑。

      TPM咨詢著眼的不是公司外界管理，而是指顧客所看不到的公司內部的組織能力，具體也就是生產現場實力。根據現場持續(xù)的改進活動，產生具備自律精神的組織機制，推動公司在競爭中獲取更強的成本競爭力、變化對應水平、開發(fā)能力、質量保證能力，進而在公司競爭中占據優(yōu)勢地位。它完全來自公司內部，來自于現場人的力量。

      TPM咨詢有四大目標：消耗0化、欠佳0化、故障0化、災難0化，以此四大目標為改善的終極目標并持之以恒，才能持續(xù)減少故障，減少浪費，全面提高企業(yè)管理水平。TPM咨詢便是精益管理，是一種壓實公司基礎管理的盈利管理。

      生產現場的機器管理是TPM咨詢管理關鍵的實踐目標。TPM咨詢管理整體劃分成七個環(huán)節(jié)：前期清理、發(fā)生源/艱難源對策、制訂標準書、設備總點檢、獨立點檢、工程質量保證、自主管理。每個環(huán)節(jié)的工作開展都要引入許多關于設備的現場知識。

      優(yōu)制咨詢作為專業(yè)的TPM管理咨詢機構，20多年以來經歷數百家企業(yè)的實戰(zhàn)積累，結合國內企業(yè)現階段發(fā)展現狀和各行業(yè)特點，在醫(yī)藥、化工、電氣、汽車零配、機加工等行業(yè)，對TPM八大支柱進行持續(xù)優(yōu)化，分別針對各行業(yè)獨有的特點，制定出契合國內企業(yè)現狀的獨有的一套推行方法，探索出了一套幫助各行業(yè)的企業(yè)快速、穩(wěn)步構建TPM管理體系的方法論。

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