在計劃保全（PM）支柱活動中，影響維修效率和維修成本的重要因素之一是備品備件的管理。當備品備件庫存量太高時，會占用很多資金，增加企業(yè)財務成本，造成阻礙經(jīng)營的困難；當備品備件庫存量太低時，又會影響故障維修的反應速度，造成對生產(chǎn)的影響，因此對備品備件的規(guī)范管理非常重要，那么如何做呢？

方法有很多，但其中最基本的活動就是對備品備件做好3S管理，即日?；恼?、整頓和清掃活動，這一工作聽起來簡單，但要做好還是需要下一番功夫的。

先看一則案例：

某企業(yè)在推行TPM時，當推進人員對備件庫管理情況進行現(xiàn)場診斷時，發(fā)現(xiàn)這樣的場景：

設備維修人員在備件庫領取物料時總是不斷催促庫管人員快點找配件，而且還要等很長時間，心情不好時還會大吵起來；

設備維修人員領完備件后，在使用中發(fā)現(xiàn)領取的備件型號不匹配，于是重新折返換取準確的備件；

備件庫內(nèi)的備品備件琳瑯滿目，成百上千種，雖然都放在貨架上并做了標識，但還是有很多配件與標識或賬目對應不上。更有甚者，設備維修人員領取的關鍵配件竟然在備件庫里找不到，從而嚴重影響生產(chǎn)；

設備所用備品備件不多，每次使用時基本都有固定周期，但備件庫內(nèi)還是存放了大量的備品備件，占用了大量的資金，嚴重影響了生產(chǎn)運營；

一些需要防護保管的備件裸露在外，已經(jīng)生銹或損壞了；

……

以上這些問題，在沒有系統(tǒng)推行TPM活動的企業(yè)中經(jīng)常發(fā)生，如何改善呢？我們可以從最基本的3S活動著手。

一、通過整理降低庫存數(shù)量從而減少庫存金額

整理是做好備品備件庫存管理的首要工作，在整理過程中，不僅要把不能使用的、淘汰的、無標識的備品備件梳理出來，還要根據(jù)備件手冊、備件代碼、備品備件儲存時間進行梳理，移除以下物品：

不常用的備件：在整理過程中對以年為儲存單位的配件，比如電動馬達固定底座，通常2-3年都不會壞掉，也用不著，但配件庫里還是有儲存，那么這個時候就可以移出庫區(qū)單獨存放或處理。

賬物不一的備件：根據(jù)備件手冊、備件代碼或ERP系統(tǒng)，確定哪些是和備件手冊不對應的備件或不在備件手冊內(nèi)的物件，哪些代碼與實物不對應的備件，以此對照梳理移除不必要的備品備件。

淘汰的備件：因設備更新?lián)Q代或升級導致原有的一些備件無法匹配使用的備件可以移除處理。

身份不詳?shù)膫浼?/strong>一些備品備件無標識或者不知道是做什么用的，與現(xiàn)實生產(chǎn)所需物品無法匹配的備件，也可以移出庫存單獨存放或處理。

通過以上對備品備件的徹底整理活動可以有效地減少備品備件的在庫數(shù)量，提高備件在庫準確率，還可以發(fā)現(xiàn)庫存量大、淘汰斷種的備件，從而可以有效增加庫存空間利用率，減小備件在庫占用空間。

二、通過整頓而提高領取效率，減少差錯

備品備件管理的目的是要做到先進先出、提高領取效率、減少呆滯和浪費，這就要求對備件庫進行庫存區(qū)域劃分和備品備件的三定管理，那么如何做呢？

其首要工作是先對備件庫進行功能區(qū)劃分，比如可以根據(jù)來料流程將備件庫劃分為來料待檢區(qū)、備品備件放置區(qū)、退貨不良品放置區(qū)，生產(chǎn)備料區(qū)、辦公區(qū)等，這樣明確區(qū)域功能便可以對備品備件進行合理放置。其次，做好備品備件的三定管理，可以遵循以下原則：

1、根據(jù)生產(chǎn)設備類型放置備品備件并做好三定管理，比如MR型包裝機有5種配件，那么可以將這5種配件以MR型包裝機為主題名稱，分門別類地按照三定要求放置在一個貨架中進行管理。

2、可以根據(jù)備品備件的類型屬性進行管理，比如對所有貨架進行ABCDE等進行編號，A貨架第三層可以放置螺栓類備件，第二層可以放墊片類備件，第一層可以放置氣缸類備件等等以此分類放置。

3、可以根據(jù)生產(chǎn)設備的故障頻率放置備品備件，通常故障頻率高或更換頻率高的備件選擇存放位置靠近通道的位置，這樣易于取放。

4、重的備件盡量放在底層，輕的且頻率不高的備品備件可以放置在頂層。

如此實施整頓工作，不僅可以減少庫管人員、采購人員和設備維修人員管理和領取備件的查找和溝通時間，提高領料效率，更可以減少領料差錯。

三、通過清掃活動來確保備件的品質(zhì)和性能

雖然備件入庫都進行了檢查驗收，但不能保證在領取使用時的備件一定是可以使用的，這就需要定期對備件進行清掃。清掃的同時是點檢，重點關注以下幾點：

1、需要保護的備件保護是否有效，防止備件被污染銹蝕。

2、需要保持潤滑狀態(tài)的備件，潤滑油的狀態(tài)是否正常，是否有變色和風干的現(xiàn)象存在。

3、塑料、橡膠等容易劣化材質(zhì)的備件是否有老化、裂痕等劣化存在。

4、需要進行特殊保管的備件，保管狀態(tài)是否正常，如三角帶、金屬軟管等需要自然放置。

以上3S活動是做好備品備件庫存管理的基本工作，可以幫助企業(yè)降低備品備件庫存數(shù)量、減少在庫金額、提高維修效率，但如果還要對每一種備品備件確定最合理的庫存量、最優(yōu)采購時間以及采購量，還需進行系統(tǒng)的數(shù)理分析和方法工具的導入應用，以及系統(tǒng)化地構建PM計劃保全體系。

版權聲明：本文為優(yōu)制咨詢原創(chuàng)文章，轉載請注明出處。