隨著國家對節(jié)能減排和綠色發(fā)展的重視，越來越多的制造型企業(yè)開始關(guān)注自身的能源消費(fèi)情況，并采取有效措施來降低電耗成本。對于制造型企業(yè)而言，電能是主要的生產(chǎn)成本之一，尤其對于電耗成本占比較高的行業(yè)，如電力、熱力企業(yè)、鋼鐵煤焦、石化、化工等行業(yè)。通過降低電耗，企業(yè)可以直接減少電費(fèi)支出，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

電耗損耗改善，首先需要明確改善的指標(biāo)，如平均產(chǎn)品損耗：（KWH/噸；KWH/萬盒）?，F(xiàn)狀調(diào)查需要明確改善前電耗水平，即改善前歷史電耗水平，需要注意，如電耗水平波動(dòng)會(huì)有季節(jié)性波動(dòng)，或淡旺季波動(dòng)時(shí)，選取調(diào)查的數(shù)據(jù)應(yīng)包含一個(gè)完整的波動(dòng)周期（如有季節(jié)波動(dòng)時(shí)選取最少一年的數(shù)據(jù)）。同時(shí)還要調(diào)查出現(xiàn)狀電耗消耗的改善重點(diǎn)，即現(xiàn)狀主要電耗點(diǎn)和設(shè)備，識別出改善的重點(diǎn)，根據(jù)二八原則，需要識別出占比80%以上的占比設(shè)備。然后針對電能消耗點(diǎn)進(jìn)行識別改善機(jī)會(huì)。

針對各電耗精益車間電耗降低是一個(gè)綜合性的過程，可以從設(shè)備優(yōu)化、管理改進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新等多個(gè)方面思考：

一、設(shè)備優(yōu)化與升級

1. 采用高效節(jié)能設(shè)備：替換老舊、高能耗的設(shè)備為新型高效節(jié)能設(shè)備，如高效電機(jī)、節(jié)能燈具等。選擇具有能效標(biāo)識且能效等級高的設(shè)備，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中能耗最低。

2. 優(yōu)化設(shè)備配置：合理配置生產(chǎn)線上的設(shè)備，避免設(shè)備空載或低載運(yùn)行，減少不必要的電能消耗。對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于最佳工作狀態(tài)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的能耗增加。

3. 變頻節(jié)能技術(shù)：在電機(jī)等設(shè)備上應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)設(shè)備功率輸出，避免設(shè)備長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行，從而降低能耗。

4. 余熱回收利用：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收利用，如利用余熱發(fā)電、供暖等，提高能源利用效率。

二、生產(chǎn)工藝改進(jìn)

1. 優(yōu)化工藝流程：簡化生產(chǎn)工藝流程，減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和能耗點(diǎn)。改進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低電能消耗。

2. 合理安排生產(chǎn)時(shí)間：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和峰、谷、平的用電時(shí)間段合理安排生產(chǎn)時(shí)間，避開用電高峰時(shí)段，降低生產(chǎn)成本。實(shí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)，平衡電網(wǎng)負(fù)荷，提高電力設(shè)備利用率。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和市場需求，合理安排生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)節(jié)奏, ，避免設(shè)備空載或低載運(yùn)行，減少不必要的能源浪費(fèi)。

三、能源管理與監(jiān)控

1. 建立能源管理體系：制定完善的能源管理制度和節(jié)能降耗目標(biāo)，明確各部門和崗位的節(jié)能責(zé)任。設(shè)立專門的能源管理崗位或團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)能源的日常管理和監(jiān)控工作。

2. 加強(qiáng)能源計(jì)量與統(tǒng)計(jì)：完善能源計(jì)量器具的配備和管理，確保能源數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。定期對能源數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，找出能耗高的環(huán)節(jié)和原因，制定針對性的節(jié)能措施。

3. 實(shí)施能源審計(jì)與評估：定期對精益車間進(jìn)行能源審計(jì)和評估，發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)和節(jié)能潛力。根據(jù)審計(jì)結(jié)果制定節(jié)能改造計(jì)劃和實(shí)施方案，并跟蹤評估節(jié)能效果。

四、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用

1. 推廣自動(dòng)化與智能化技術(shù)：引入自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率和精度，同時(shí)降低人工成本和能耗。利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)對能源進(jìn)行精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)能源的高效利用和節(jié)約。

2. 采用新型節(jié)能技術(shù)：關(guān)注并引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品，如變頻調(diào)速技術(shù)、余熱回收技術(shù)等。對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造升級，提高其能效水平。

五、員工節(jié)能意識培養(yǎng)

1. 加強(qiáng)節(jié)能宣傳教育：通過各種渠道和形式加強(qiáng)節(jié)能宣傳教育力度，提高員工的節(jié)能意識和參與度。鼓勵(lì)員工提出節(jié)能降耗的合理化建議并予以獎(jiǎng)勵(lì)。

2. 培養(yǎng)節(jié)能習(xí)慣：倡導(dǎo)員工從日常工作和生活中做起，養(yǎng)成節(jié)約用電的好習(xí)慣。如及時(shí)關(guān)閉不必要的電源、合理使用空調(diào)和照明設(shè)備等。

精益車間電耗降低可以從設(shè)備優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改進(jìn)、能源管理與監(jiān)控、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用以及員工節(jié)能意識培養(yǎng)等多個(gè)方面入手。通過綜合施策、多措并舉的方式實(shí)現(xiàn)電耗的有效降低和能源的高效利用。

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