近期在輔導(dǎo)其他企業(yè)開展VSM項目過程中,發(fā)現(xiàn)企業(yè)之前雖然也自主開展過類似的精益改善活動,但是車間現(xiàn)場依舊沒有太大的變化,半成品庫存堆積嚴(yán)重,生產(chǎn)部門被計劃催的焦頭爛額但依舊無法準(zhǔn)時交貨,整個生產(chǎn)流程依舊非常不順暢。按理說,繪制完價值流圖并有效實施后,后續(xù)應(yīng)該會看到很大改進(jìn),但現(xiàn)場效果卻差強(qiáng)人意,問題出在哪里呢?
經(jīng)過深入調(diào)研后發(fā)現(xiàn),在繪制未來價值流圖的過程中,在如何選擇定拍工序的關(guān)鍵點上很多企業(yè)都犯了錯誤,混淆了定拍工序和瓶頸工序,甚至在企業(yè)內(nèi)擔(dān)當(dāng)精益或IE職位的人也無法分清兩者的區(qū)別。
因此,為了避免企業(yè)投入了眾多資源開展價值流改善活動而最后收效甚微,本文將針對這樣一個共性問題對定拍工序和瓶頸工序的區(qū)別進(jìn)行梳理,希望能給予各位幫助。
首先,瓶頸工序和定拍工序的定義不同
瓶頸工序(Bottleneck Process)的定義來自高德拉特博士的“約束理論”,是指一個生產(chǎn)流程中節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié),顧名思義就是制約整條生產(chǎn)流程產(chǎn)出量的工作步驟或工藝過程。從字義上理解,瓶頸英文叫Bottleneck,即“瓶頸”,就是瓶子的脖子,瓶子的脖子大小決定著液體從中流出的速度。生產(chǎn)運作過程也是一樣,生產(chǎn)運作流程中制約著整個流程的產(chǎn)出速度的環(huán)節(jié)就稱之為瓶頸。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。如人、原材料、設(shè)備、信息、方法等與生產(chǎn)有關(guān)的因素都可能成為瓶頸。
定拍工序(Pacemaker Process)則是價值流中的概念。顧名思義,定拍工序是生產(chǎn)流程中唯一接受計劃部門下達(dá)的生產(chǎn)指令的工序,它確定了整個生產(chǎn)流程的生產(chǎn)節(jié)奏,并且其他工序的生產(chǎn)由定拍工序控制。從字義上理解,定拍的英文叫Pacemaker,可譯為“起搏器;領(lǐng)跑者”,比如心臟起搏器,是一種植入體內(nèi),通過脈沖發(fā)生器發(fā)放電脈沖,然后經(jīng)過導(dǎo)線的傳導(dǎo)刺激心肌,使心臟激動和收縮,從而達(dá)到治療某些心律失常所致的心臟功能障礙的目的。心臟起搏器的脈沖發(fā)射頻率就決定了整個心臟跳動的頻率。
其次,確定瓶頸工序和定拍工序的角度和目的不同
瓶頸工序通常是從影響企業(yè)整體產(chǎn)出的角度出發(fā),識別出瓶頸,目的是通過想盡辦法進(jìn)行優(yōu)化,提高瓶頸的產(chǎn)出,從而實現(xiàn)企業(yè)整體有效產(chǎn)出的最大化。比如在100個生產(chǎn)工序中,只要存在一個工序效率低下,那么其他99個工序的努力都可能解決不了整體進(jìn)度落后的問題。因此,抓住瓶頸工序,不斷予以改善,從而企業(yè)整體提升產(chǎn)能。
定拍工序是從客戶的角度出發(fā),確定好定拍工序,主要目的是與客戶的需求節(jié)拍步調(diào)一致,定拍工序按照節(jié)拍(“生產(chǎn)節(jié)拍”的概念請參考之前的原創(chuàng)文章)生產(chǎn)剛好能滿足客戶需求,不多生產(chǎn),不少生產(chǎn),不提前生產(chǎn),也不延后生產(chǎn)。比如客戶需求是每天8個產(chǎn)品,定拍工序每天工作8小時,那么定拍工序就決定了整個生產(chǎn)流程中的最后工序,如總裝工序就必須每個小時生產(chǎn)出一件產(chǎn)品,這樣才能正好滿足客戶的需求。
如下圖案例所示:根據(jù)客戶需求和有效工作時間,計算得到生產(chǎn)節(jié)拍為60s,原物料經(jīng)過制程1至制程6可完成成品出貨。
經(jīng)過案例中的數(shù)據(jù),我們得知:在6個制程中,限制整個流程最大產(chǎn)出速度的制程也就是CT最高的制程,即制程2,CT為61s,因此制程2為瓶頸工序。瓶頸工序的確定是通過對比不同制程的CT而得到的,此時,只要通過改進(jìn)制程2便可以提升整體有效產(chǎn)出,而改進(jìn)其他制程,無法提升整體產(chǎn)出。當(dāng)前的生產(chǎn)模式中的6個制程為連續(xù)流,而制程1為定拍工序,生產(chǎn)節(jié)拍決定了定拍工序必須以60s的速度生產(chǎn)一件產(chǎn)品,這樣才能正好可以滿足客戶的需求。在這種情況下,必須將瓶頸進(jìn)行優(yōu)化,降低到小于等于60s,這樣才能正好滿足客戶需求。
再次,選定瓶頸工序和定拍工序的規(guī)則不同
瓶頸工序在整個生產(chǎn)過程中,由于自身生產(chǎn)能力不足而限制了下游工序的生產(chǎn),從而直接影響了整個流程的產(chǎn)出速度。反之,當(dāng)提升該工序的生產(chǎn)能力后,整個流程的產(chǎn)出速度就會增加。需要注意的一點是,整個流程中,總會存在生產(chǎn)速度最慢的工序,即瓶頸工序不會消失,舊的瓶頸解決,新的瓶頸又產(chǎn)生,也就是新的制約整個流程生產(chǎn)能力的工序又會產(chǎn)生,也就是新冒出的瓶頸工序。這就是說瓶頸工序是客觀存在的,并且是動態(tài)的,可能“漂移”,并取決于在特定時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備或?qū)?yīng)的改善效果。
如下圖所示,上述案例中的制程2通過優(yōu)化,CT降低到了50s,那制程2將不再是瓶頸,但并不意味著瓶頸消失了,而是制程4成了新的瓶頸,想要進(jìn)一步提升整體有效產(chǎn)出,就要繼續(xù)優(yōu)化制程4了。因此瓶頸永遠(yuǎn)存在,且會發(fā)生“漂移”。
定拍工序是在價值流改善過程中使用的一個概念,是在實現(xiàn)拉動生產(chǎn)等精益的過程中才會用到的。如果典型的推動式生產(chǎn),可能根本不存在定拍工序的概念,或者即使叫定拍工序,但實際也并不是發(fā)揮著定拍工序的作用。而在價值流改善過程中,設(shè)定定拍工序的主要原則是從成品向上游工序倒推,倒推到不能再以連續(xù)流的方式向前連接的工序為止,這個工序就是定拍工序。也就是說定拍工序可能是價值流最終末端的成品總裝單元(如下圖第一種情形),但也有可能將更上游的工序作為定拍工序,如果是這樣的話,必須以從該工序向后到完成成品為止,是連續(xù)流(如下圖第二種情形)。
通過以上描述,我們知道了瓶頸工序和定拍工序的區(qū)別,那么根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)模式確定好定拍工序和瓶頸工序之后,它們的關(guān)系可能會有三種情況:瓶頸工序在定拍工序的上游、瓶頸工序與定拍工序重合、瓶頸工序在定拍工序的下游。那么這三種情況會對企業(yè)產(chǎn)生哪些不同的影響?以及我們要如何應(yīng)對呢?請關(guān)注優(yōu)制咨詢后續(xù)原創(chuàng)好文。
版權(quán)聲明:本文為優(yōu)制咨詢精益生產(chǎn)咨詢師趙佳先生原創(chuàng)文章,轉(zhuǎn)載請注明出處。