“Poka-Yoke”這個詞源自日語,其中“Poka”(ポカ)意為“錯誤”或“失誤”,而“Yoke”(ヨケ)則意味著“避免”或“防止”。因此,Poka-Yoke的字面意思是“避免錯誤”或“防止失誤”。這一概念最初是由日本的工程師田口玄一(Genichi Taguchi)在20世紀(jì)60年代提出的,旨在通過設(shè)計和流程優(yōu)化來減少精益車間生產(chǎn)過程中的錯誤和缺陷。防錯法(Poka-Yoke),又稱愚巧法、防呆法,意思是在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在精益車間作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標(biāo)識、分類等手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法,換句話說,就連傻子都不會做錯。
防呆防錯具體來說,分為狹義和廣義的理解,具體解釋如下:
狹義:如何設(shè)計一個東西,使錯誤絕不會發(fā)生。
廣義:如何設(shè)計一個東西,而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度。
因此,更具體的說“防呆法”是:
1.具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造──不需要注意力。
2.具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造──不需要經(jīng)驗與直覺
3 具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造──不需要專門知識與高度的技能。
一、防錯法的作用:
在精益車間的作業(yè)過程中,作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤,由此所致的質(zhì)量缺陷所占的比例很大,如果能夠用防錯法防止此類失誤的發(fā)生,則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。
1、防錯法意味著“第一次就把事情做好”。
因為防錯法采用一系列方法或工具防止失誤的發(fā)生,某結(jié)果即為第一次即將事情做好。
2、提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費。
3、消除返工及其引起的浪費。
二、防錯法的四種模式
1、有形Poka-Yoke防錯:
有形Poka-Yoke防錯模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性,采用的一種硬件防錯模式。
如,電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形Poka-Yoke防錯模式。如果電飯煲中未加入水,加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置,只有加水,加熱開關(guān)方可打至加熱位置。
2、有序Poka-Yoke防錯:
有序Poka-Yoke防錯模式是針對過程操作步驟,對其順序進行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進行作業(yè),再對其他步驟進行作業(yè)的防錯模式。
3、編組和計數(shù)式Poka-Yoke防錯:
編組和計數(shù)式Poka-Yoke防錯模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。
如,冰箱上分箱線后按24臺一起進入總裝生產(chǎn);機器設(shè)備上的計數(shù)器防止過量生產(chǎn);產(chǎn)品的條形碼標(biāo)識等;
4、信息加強Poka-Yoke防錯:
信息加強Poka-Yoke防錯模式是通過在不同的地點、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達到追溯的目的。
如,多重確認(rèn)碼(條形碼和彩色碼),雙重復(fù)核、復(fù)核測試臺等
;銷售給客戶的冰箱有條形碼及日期標(biāo)識等信息,可以在客戶投訴后追溯到冰箱的生產(chǎn)工廠、日期等信息,及時追回防止質(zhì)量問題影響擴大化等;包裝掃碼和進倉掃碼重復(fù)性掃碼;中間外觀和最終外觀重復(fù)性外觀檢驗等。
三、防錯法的五大思路
1、消除失誤:
消除失誤是最好的防錯方法。因為其從設(shè)計角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯方法進行預(yù)防。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法,符合質(zhì)量的經(jīng)濟性原則,是防錯法的發(fā)展方向。
2、替代法:
替代法是對硬件設(shè)施進行更新和改善,使過程不過多依賴于作業(yè)人員,從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。這種防錯方法可以大大防低失誤率,為一種較好的防錯方法,缺點在于投入過大,另外由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止。
3、簡化:
簡化是通過合并、削減等方法對作業(yè)流程進行簡化,流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。因此,簡化流程為較好的防錯方法之一,但流程簡化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。
如,經(jīng)常有客戶投訴電機罩第1顆固定螺絲扭力不合格,原因就是打后面3顆的時候,第1顆螺絲松動,解決的方案就是設(shè)計自動螺絲機4顆螺絲一起打,但不能杜絕設(shè)備故障導(dǎo)致的故障;
4、檢測:
檢測是在作業(yè)失誤時自動提示的防錯方法, 大都通過計算器軟件實現(xiàn), 為目前廣泛使用的防錯方法。
5、減少:
從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā), 即發(fā)生失誤后, 將損失降至最低或可接受范圍, 目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能 。
在精益車間對防錯防呆具體應(yīng)用的時候,可以參考十大原則,這在之前的優(yōu)制好文分享已經(jīng)詳細介紹過了,大家如果有興趣,可以參考參閱之前的文章,防呆十大原理。但是在實際應(yīng)用中,還是要結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,靈活應(yīng)用,才能制定一系列的符合現(xiàn)場精益車間實際的防呆防錯措施。
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