在當今競爭激烈的制造業(yè)環(huán)境中，TPM咨詢對于生產(chǎn)車間的高效運作起著至關重要的作用。設備點檢表是維護生產(chǎn)設備正常運行、預防故障發(fā)生的重要工具。許多企業(yè)在引入TPM咨詢后，深刻認識到通過定期對設備進行系統(tǒng)、全面的檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。然而，即便有TPM咨詢提供的專業(yè)建議和方法，許多生產(chǎn)工作場所雖有很好的檢查標準和設備點檢表，但操作員并沒有使用它們。維修部門經(jīng)常抱怨他們?yōu)樯a(chǎn)部門提供了標準，但操作人員忽略了這些標準。車間管理者無奈地感嘆，無論多久提醒一次，操作員都沒有進行檢查。相信很多車間管理者在TPM咨詢的輔助下對設備點檢表進行檢查時，都遇到過這樣的場景：

• 設備點檢表的點檢記錄沒有按時填寫或提前填寫；
• 點檢記錄雖然按時填寫，但記錄全部都是畫勾，實際去確認點檢的設備時，卻處于異常狀態(tài)；
• 點檢每天都在按時執(zhí)行，設備卻天天出現(xiàn)異常；

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為什么設備點檢表沒有被很好的落地執(zhí)行呢？在TPM咨詢的深入調(diào)研和分析下，我們可以得到一些答案。如果你足夠有耐心，跟操作人員溝通會得到以下反饋：

• 我們真的不知道為什么我們必須進行這些檢查
• 我們真的不知道我們必須檢查什么以及如何檢查
• 如果我們按照標準進行檢查，時間太長
• 檢查很難，因為有太多又高又狹窄的位置無法觸及

因為在大多數(shù)情況下，檢查標準是設備人員或管理人管按照自己的理解在辦公室里起草的，點檢表的執(zhí)行人員并沒有參與點檢表的制定過程。另外，在沒有進行設備基本復原的前提下制定的點檢標準，會出現(xiàn)標準不明確，點檢部位難以觸及的情況，又增加了點檢執(zhí)行的難度。而TPM咨詢可以幫助企業(yè)避免這些問題，從更專業(yè)的角度制定合理的點檢標準。

如何才能建立可落地的設備點檢表呢？

1、操作人員通過開展自主維護活動理解點檢的必要性和重要性

在TPM咨詢的倡導下，自主維護活動成為讓操作人員理解點檢重要性的有效途徑。在自主維護活動中，操作員投入大量精力清潔設備，糾正輕微缺陷，建立和維護設備的基本條件。他們通過控制污染源和消除難清潔、難檢查和難潤滑位置，減少執(zhí)行清潔、檢查和潤滑任務所需的時間。在參與這些活動的過程中，操作員非常清楚地理解了將設備保持在良好狀態(tài)下的必要性和重要性。使員工有動力落地執(zhí)行檢查表，而這也是TPM咨詢所期望達到的效果之一。

2、在科學的方法指導下制定可執(zhí)行的檢查標準,使員工有能力落地執(zhí)行

TPM咨詢強調(diào)在制定點檢標準時要運用科學的方法。首先要回答5W和1H的問題，即查哪里？查什么？何時查？為什么查？誰查？以及如何查？可歸納為以下幾點：

檢查哪些項目。所有團隊成員應開會討論決定，檢查什么才能保持設備的基本狀態(tài)。以確定點檢項目。在此過程中管理者應指出任何遺漏或重復之處。TPM咨詢可以提供專業(yè)的指導，確保討論的方向正確，項目確定合理。

檢查的關鍵點。每個人都應該參與討論，如果某個特定部件被污染、松動或潤滑不足，可能會發(fā)生什么。這樣做的目的是了解和反思如果設備的基本或最佳條件得不到滿足，可能會造成的危害。以此確定檢查的關鍵點。在此過程中管理者提供必要的指導和建議，TPM咨詢也會從專業(yè)角度給出更深入的分析和建議。

檢查的方法。應選擇最簡單、最合適的檢查方法。TPM咨詢可以幫助企業(yè)篩選出最適合自身設備和生產(chǎn)流程的檢查方法。

必要的工具。確定使用哪些必要檢查工具，并清楚列明。TPM咨詢可以根據(jù)設備特點和檢查需求，推薦合適的工具。

檢查耗費的時間。確定每項任務需要多少時間，并設定可實現(xiàn)的目標時間。并通過不斷地改進來縮短這些時間。TPM咨詢可以協(xié)助企業(yè)進行時間分析和優(yōu)化。

檢查的頻次。確定檢查的頻率，監(jiān)督目標的實現(xiàn)情況，并基于此不斷改進檢查頻次。TPM咨詢可以提供數(shù)據(jù)分析和行業(yè)經(jīng)驗，幫助企業(yè)確定合理的檢查頻次。

誰負責。安排專人負責每項任務，確保不遺漏任何內(nèi)容；明確規(guī)定人們的角色，以增強他們對設備的主人翁意識。TPM咨詢可以幫助企業(yè)建立完善的責任體系。

3、引入目視化，使任何人都能正確、可靠地進行檢查

在TPM咨詢的建議下，引入目視化成為提高檢查執(zhí)行效率和準確性的重要手段。保持檢查任務完成一致性的關鍵，是任何人都能正確執(zhí)行檢查。實現(xiàn)這一目標的一種有效方法是目視化。將檢查的內(nèi)容直接目視化在設備上，并清楚地指示檢查的標準。以下是目視化的一些示例：

在每臺設備上標記其名稱和編號，使每個人都知道其是重要單元。

在螺母和螺栓上做匹配標記，以簡化松動檢查。

在儀表上注明可接受的范圍，如壓力表、真空表、溫度計和電流表，以方便檢查判斷。

指出潤滑油液位、類型和數(shù)量，以提高檢查判斷的速度。

綜上所述，在TPM咨詢的全程參與和指導下，操作人員通過開展自主維護活動理解點檢的必要性和重要性，在科學的方法指導下制定可執(zhí)行的檢查標準，引入目視化的手段使檢查更容易執(zhí)行，通過以上手段才能保證設備點檢表的可執(zhí)行性和落地性，以實現(xiàn)預防設備故障和設備高效運轉的目的。

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