前兩篇有講到TPM咨詢中反應釜的常見類型應用和基本結構與相關應用。

大家知道，反應器在有機化工生產和精細化工生產中應用十分廣泛，而攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合，可有助于選擇合適的攪拌器，達到更好的反應效果。下面主要介紹TPM咨詢中攪拌器不同類型的應用。

攪拌器常見的攪拌類型有槳式攪拌、推進式攪拌、渦輪式攪拌、錨式攪拌、螺帶式攪拌、螺旋式攪拌等。

①槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料，也適用于纖維狀和結晶狀的溶解液，安裝在反應釜頂部或底部的槳葉形攪拌器，使反應物料在釜內形成強烈的渦流和對流，從而實現攪拌混合效果。

②推進式攪拌器，標準推進式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等，攪拌時能使物料在反應釜內循環(huán)流動，所起作用以容積循環(huán)為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時，反應釜內設有導流筒。

③渦輪式攪拌器，直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產生徑向流，折葉渦輪攪拌器主要產生軸向流。渦輪攪拌器速度較大，300～600r／min，優(yōu)點是當能量消耗不大時，攪拌效率較高，攪拌產生很強的徑向流，適用于乳濁液、懸浮液等。

④錨式攪拌器，適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當流體粘度在10～100Pa·s時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。

攪拌器在選型時的適用條件：

槳式攪拌——在小容器流體混合應用較廣。

推進式攪拌——用于低粘度流體的混合，循環(huán)能力墻，動力消耗小，可應用于大的攪拌容器中。

渦輪式攪拌——各種攪拌都適用，但流體粘度不宜超過50Pa·s。

錨式、螺桿式、螺帶式攪拌——適用于高粘度流體的混合。

為了改善流體在反應容器內的流動狀態(tài)，經常需要增加攪拌附件，常用的有擋板和導流筒。

①擋板，作用是為了消除打漩產生的系統不混合、分層問題，原理就是將切向流變?yōu)檩S向流/徑向流，改善攪拌效果，一般用縱向擋板。

②導流筒，一般應用于渦輪、槳式、推進式攪拌器中，上下開口圓筒，安裝在容器內，導流筒上端低于靜液面，筒身開孔或槽。通過增加導流筒，為液體限定了流動路線，來增加混合效果。

以上是TPM咨詢中反應釜使用攪拌器常見的類型和應用，在實際生產選擇攪拌類型時，需要結合物料的物化性質、粘稠程度、反應后物料狀態(tài)等信息來判定，需要綜合所有信息才能選擇合適的類型。

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