備件管理是TPM管理中的重要內容，也是設備管理的前提，確保設備的正常運行。合理的備件管理可以確保關鍵備件的供應，避免因備件短缺而影響或延誤設備的運行和維護，提高系統(tǒng)可靠性。通過備件分類和定額管理，可以減少備件采購和庫存量，降低備件儲存成本，節(jié)約資金使用。備件管理可以使整個備品供應和使用過程可視化、規(guī)范化，通過現(xiàn)代信息系統(tǒng)提高管理效率。另外，備件的及時更換可以避免故障擴大，減少設備的異常磨損，延長設備使用壽命，降低更換成本，備件的使用情況分析可以反映設備的弱點和常見故障，有助于改進設備設計和制定維護策略。同時，合理利用和檢修備件可以減少新的備件采購投入，直接降低了生產和運營過程中的成本支出。

  由此可見，備件管理的意義重大，備件管理的相關內容可以大概分為：

01、備件分類管理

  根據備件的重要性、用途、用量等分類，重要的備件要進行重點管理，如增加備件備貨量等。

  備件管理的常見分類方法有：

ABC分類

• A類：關鍵重要備件，影響生產經營，備品準備量大
• B類：一般重要備件，對生產經營影響一般，備品較充足
• C類：一般備件，對生產經營影響不大，準備量少

定額分類

• 定額備件：根據設備特點預先確定的備件類別和數量
• 非定額備件：根據實際需求配置的備件

使用頻率分類

• 高頻備件：使用頻繁的常用備件
• 中頻備件：間歇性使用的備件
• 低頻備件：偶爾或少量使用的備件

進口和國產分類

• 考慮到供應時間和成本等差異，對進口、國產備件分類管理

類別分類

• 根據備件的功能、特性劃分類別，如傳動類、電氣類、裝置類等

參數分類

• 根據參數指標對備件進行分類編碼，如功率、電壓、流量等

  通過分類管理，可以使備件管理更加規(guī)范系統(tǒng)。

02、備件3S管理

整理(Seiri)

• 對備件進行分類，將使用頻率高的放在容易取用的地方，使用頻率低的放在不容易取用的地方
• 對分類方法進行標準化，方便查找
• 清理過期和報廢的備件，騰出空間
• 定期清點盤點，核對庫存數量

整頓(Seiton)

• 合理布局，按類別、參數、型號等標識儲存區(qū)
• 設置視覺化識別標識，如地面標線、貼紙等
• 備件入庫出庫要有記錄和管理制度

清掃(Seiso)

• 定期對備件庫進行清潔、除塵和Checking
• 養(yǎng)成員工自覺整潔的習慣
• 建立工作區(qū)5S標準化管理制度

03、備件核定制度

  根據設備的實際情況和維修特點，制定備件定額和配置清單。

04、庫存管理

  合理控制備件庫存數量，避免過剩和短缺。做好備件出入庫管理，庫存盤點。

05、領用管理

  建立備件領用審批制度，避免無效領用。記錄使用部門和用量。

06、供應商評價

  定期對備件供應商的產品質量、供貨時間、服務等進行評估，確保獲取優(yōu)質備件。

07、備件檢修利用

  對一定條件下的損壞備件進行檢修利用，降低成本。備件檢修利用的主要方法包括:、

• 清洗檢修

  對污漬、積塵的備件進行清洗，使其恢復正常的工作狀態(tài)。適用于輕微臟污的零部件。

• 拆裝檢修

  對有故障或損壞的部分進行拆解，更換損壞部件，裝配成完好的零部件繼續(xù)使用。

• 焊接檢修

  對脫落的螺栓孔、裂紋等位置進行焊接加工，使零部件重獲完好。

• 組合檢修

  將不同批次或品牌的相同備件之間可用部位進行組合，制成一完整的零部件。

• 加工檢修

  對損壞嚴重但主體完好的部件，采用一定的加工使其恢復正常尺寸和公差，以便于使用。常采用的加工方法有磨削、銼削等。

• 涂層檢修

  對表面磨損或腐蝕較輕的零部件，采用噴涂、電鍍等方法增加涂層，延長使用壽命。

• 油品檢修

  對油品參數超標或污染嚴重的情況，采用油品處理技術使其恢復至可使用狀態(tài)。

08、信息化管理

  應用IT系統(tǒng)，實時了解備件庫存和流向。提高管理效率。

09、經濟效益分析

  定量分析備件管理對設備可靠性和經濟效益的影響。

  版權聲明：本文為優(yōu)制咨詢精益咨詢師原創(chuàng)文章，轉載請注明出處。