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精益生產(chǎn)咨詢(xún)

【優(yōu)制精益咨詢(xún)好文】工業(yè)工程之作業(yè)測(cè)定

2023-11-01      
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  工業(yè)工程一項(xiàng)重要的職能是作業(yè)測(cè)定,所謂作業(yè)測(cè)定指的是較佳作業(yè)方法固化后,我們需要了解較佳方法所要的人力和設(shè)備時(shí)間投入,為以下管理活動(dòng)提供數(shù)據(jù)支撐:


  1. 計(jì)劃管理:依據(jù)產(chǎn)能和人力編制排產(chǎn);
  2. 績(jī)效考核:作為員工技能和努力程度的考核基準(zhǔn);
  3. 員工資質(zhì)認(rèn)證的重要參考指標(biāo):作業(yè)效率認(rèn)證的必要條件;
  4. 成本核算的先決條件:核算產(chǎn)品生產(chǎn)所需設(shè)備和人工標(biāo)準(zhǔn)成本的依據(jù) ;
  5. 人員和設(shè)備的需求測(cè)算的前提:根據(jù)銷(xiāo)售需求測(cè)算人員和設(shè)備需求量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);
  6. 工作方法評(píng)估的參考指標(biāo):對(duì)比不同作業(yè)方法優(yōu)劣的重要考量指標(biāo);


  以上活動(dòng)是精益車(chē)間生產(chǎn)與運(yùn)作管理不可或缺的內(nèi)容,由此可以看出,作業(yè)測(cè)定是精益車(chē)間管理工作的必要前提。


  在精益車(chē)間生產(chǎn)與運(yùn)作管理過(guò)程中,絕大部分工作是在做產(chǎn)品的生命周期管理和生產(chǎn)管理;在產(chǎn)品量產(chǎn)過(guò)程中我們可以用秒表直接量測(cè)作業(yè)時(shí)間,但是在量產(chǎn)前前我們無(wú)法直接測(cè)量;我們可以應(yīng)用秒標(biāo)法測(cè)量產(chǎn)品在量產(chǎn)階段的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),可以應(yīng)用預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)量未量產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);可以采用合成法測(cè)量復(fù)雜產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。


  下面我們將分別介紹:精益車(chē)間秒標(biāo)法、預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法和合成法的應(yīng)用過(guò)程。


一、 用秒標(biāo)法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

  1、 準(zhǔn)備測(cè)量工具:秒表、時(shí)間記錄表、記錄筆


  2、 選擇測(cè)量對(duì)象:選擇熟練度中等偏上的員工;作業(yè)人員熟練程度中等偏上表現(xiàn)為:能夠擔(dān)任高精度的工作、可以指導(dǎo)他人提高操作熟練程度、對(duì)作業(yè)流程、機(jī)器和工具的使用等非常熟悉,且操作十分有效、動(dòng)作迅速且正確。


  3、 選擇正常的生產(chǎn)條件,正常的生產(chǎn)條件包括:

   1) 機(jī)器設(shè)備運(yùn)行良好

   2) 工模具齊備

   3) 原物料供應(yīng)順暢

   4) 人員配合到位

   5) 環(huán)境等因素符合要求


  4、 劃分作業(yè)單元:

   1) 在不影響精確觀測(cè)記錄前提下,每一操作單元的時(shí)間越短越佳。經(jīng)驗(yàn)表明每單元的時(shí)間必須在2.4秒以上(太短無(wú)法記錄)

   2) 將人的操作時(shí)間和機(jī)器工作時(shí)間分開(kāi)。機(jī)器工作時(shí)間一般不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)(可減少測(cè)量次數(shù)),只需記錄人操作的時(shí)間

   3) 單元與單元之間的界限要分清,使每個(gè)單元得以準(zhǔn)確地測(cè)定

   4) 規(guī)則單元與間歇性單元要?jiǎng)澐智宄?/p>

   5) 材料搬運(yùn)時(shí)間應(yīng)與其它單元分開(kāi)


  5、 確定測(cè)量次數(shù):測(cè)量次數(shù)應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)學(xué)對(duì)樣本空間的要求,對(duì)于作業(yè)周期長(zhǎng)、作業(yè)頻次低的產(chǎn)品可適當(dāng)減少測(cè)量次數(shù)


  6、 剔除異常值:根據(jù)統(tǒng)計(jì)原理可知,單個(gè)數(shù)值在數(shù)組的均值正負(fù)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差內(nèi)為正常值,否則為異常值,需要剔除


  7、 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):通過(guò)以上步驟我們可以獲得作業(yè)時(shí)間;但在作業(yè)過(guò)程中,隨著作業(yè)時(shí)間的延長(zhǎng),作業(yè)人員會(huì)感到疲勞,作業(yè)速度會(huì)下降;同時(shí)喝水等維持勝利體能的必要活動(dòng)也要時(shí)間;在此我們需要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況確定寬放比例,在通過(guò)以下公式計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=作業(yè)時(shí)間*(1+寬放比例))


二、 用預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

  1、 常用的預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法有MOD法、簡(jiǎn)明工作因素法和MTM法,各方法都設(shè)定了基本動(dòng)作和基本動(dòng)作所需的時(shí)間


  2、 預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的實(shí)施步驟

   1) 選定具體的預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法,如簡(jiǎn)明工作因素法;

   2) 將作業(yè)方法分解成具體的作業(yè)動(dòng)作;如需要行走5100米,根據(jù)簡(jiǎn)明共做因素法可知每步行走0.75米;計(jì)算可得需要行走6800步;

   3) 找到動(dòng)作對(duì)應(yīng)的時(shí)間;如簡(jiǎn)明工作因素法認(rèn)為每走一步需要0.6S

   4) 根據(jù)動(dòng)作次數(shù)和單次動(dòng)作時(shí)間計(jì)算作業(yè)時(shí)間:如:根據(jù)簡(jiǎn)明工作因素法,走5100米需要6800步,每步0.6秒可知:需要行走4080秒,即68分鐘

   5) 同樣,作業(yè)工程中會(huì)有疲勞和勝利活動(dòng),給出寬放率并計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),方法與秒標(biāo)法一樣


三、 用合成法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):

  1、 先根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定基準(zhǔn)作業(yè)單元:如將漆包線繞制成線圈的過(guò)程我們可以把它分為起頭、繞一圈線、收頭和駁接四個(gè)基本作業(yè)單元

  2、 測(cè)定各基準(zhǔn)單元的作業(yè)時(shí)間:可應(yīng)用秒標(biāo)法直接測(cè)量,也可應(yīng)用預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)算;假設(shè)以上四個(gè)單元測(cè)定的時(shí)間如下表

序號(hào)
作業(yè)單元
作業(yè)時(shí)間(秒)
備注
1起頭
120

2繞一圈線
1
3收頭
80
4駁接
160


  3、 計(jì)算作業(yè)過(guò)程基準(zhǔn)作業(yè)數(shù)量,并根據(jù)基準(zhǔn)單元算出作業(yè)時(shí)間;如:某線圈有1500圈,由于線長(zhǎng)有限,中間需要駁接三次,由此我們可以知道以下信息:

序號(hào)
作業(yè)單元

作業(yè)時(shí)間(秒)

作業(yè)次數(shù)(次)

累計(jì)時(shí)間(秒)

總時(shí)間(秒)

1起頭
12011202180
2繞一圈線
115001500
3收頭
80180
4駁接
1603480


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