通過多年的總結(jié)，根據(jù)吸取很多歷史經(jīng)驗，精益生產(chǎn)咨詢已經(jīng)形成了一些廣泛可用的原則，例如消除浪費、軟性、零缺陷、規(guī)范化等。這種標準又可以分為總原則、操作層標準、可持續(xù)標準三大類。雖然這些標準具有一定的普適意義，但企業(yè)需要根據(jù)自身發(fā)展的戰(zhàn)略及其特定工作環(huán)境，對標準的含義闡釋、優(yōu)先順序、組成等方面做出有目的性的設計和優(yōu)化。

  比如，生產(chǎn)柔性針對汽車制造行業(yè)至關重要，但大批規(guī)范化的電子制造行業(yè)中，生產(chǎn)柔性的重要程度就會下降許多，而僵硬的專用生產(chǎn)線反而更加有助于提高質(zhì)量和效率。

  又比如，職工授權。這針對職工閱歷豐富且隊伍穩(wěn)定的公司很有效，但在員工流失率較高的企業(yè)中，職工受權的含義必須做出重要調(diào)整。針對后一類企業(yè)來講，讓員工嚴格執(zhí)行操作指令或許是更好的辦法，而不能將改進操作和經(jīng)營的重擔交到經(jīng)驗很少且敬業(yè)度不高的一線人員。

  精益生產(chǎn)咨詢的原則是公司進行生產(chǎn)管理的最高綱領。一旦明確，生產(chǎn)標準會對日常的生產(chǎn)戰(zhàn)略決策產(chǎn)生重大影響。例如：一個在制品庫存高要求的企業(yè)在確認以“步驟導向”作為生產(chǎn)標準以后，其生產(chǎn)部門的關注關鍵就應是工廠總體產(chǎn)出的提升，并非某一車間某條生產(chǎn)線的獨立產(chǎn)出有多高。這就需要公司持續(xù)識別改進生產(chǎn)中端到端的瓶頸工序，盡量減少中間商的在制品庫存，并對車間和人員的評價指標做出調(diào)整。

  精益生產(chǎn)咨詢的生產(chǎn)標準則意味著必須的選擇。很多企業(yè)都曾經(jīng)因為質(zhì)量問題而選擇銷毀商品。這樣的行為展現(xiàn)了公司在以品質(zhì)為重點的環(huán)節(jié)，為了追求質(zhì)量而獻出交貨和開支。一樣，很多企業(yè)在追求交貨速度與壓縮成本時，也會以犧牲品質(zhì)為代價。假如企業(yè)一味追求交貨、質(zhì)量與成本，則通常會導致職工勞動強度大、薪酬待遇劣等狀況，從而產(chǎn)生人員相關的問題。

  要實現(xiàn)安全、品質(zhì)、成本、交貨和人員的平衡發(fā)展，企業(yè)并不一定在各方面都做到更好。這就需要生產(chǎn)負責人和企業(yè)領導人具有經(jīng)理人和企業(yè)家的判斷力及氣魄，依據(jù)特殊發(fā)展過程和實際問題來決定精益生產(chǎn)咨詢原則的關鍵點，確立精益生產(chǎn)咨詢工作方向，確保在不同目標中間游移不定。

  生產(chǎn)標準非常重要，在制訂生產(chǎn)標準的過程中，企業(yè)必須進行全面的探討和溝通。生產(chǎn)標準必須在公司內(nèi)部達成一致并獲得嚴格執(zhí)行，這對生產(chǎn)部門有效運行來講是十分重要的。當企業(yè)在重要生產(chǎn)問題上面臨分歧時，務必參照這種標準去進行決策和選擇，進而大大降低溝通成本。生產(chǎn)標準可以幫助企業(yè)從價值鏈、端到端的價值創(chuàng)造視角來考慮生產(chǎn)決策，為企業(yè)的總體決策提升提供參考。

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