優(yōu)制-XPS-精益運(yùn)營(yíng)管理體系咨詢項(xiàng)目總監(jiān)
精益六西格瑪黑帶
楊老師歷任大型電子和光電行業(yè)外企運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、六西格瑪黑帶、QCC內(nèi)部培訓(xùn)師、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等;曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn);在制造部門(mén)工作期間管轄600人以上,具有10年以上現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);
楊老師擅長(zhǎng)企業(yè)內(nèi)部績(jī)效提升、精益六西格瑪推行、KPI考核體系建立、生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立、精益車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建立、功能性5S與目視化管理、基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)、QCC專(zhuān)案推行、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化、工廠信息化等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢。
楊老師服務(wù)的客戶涵蓋電子、電氣、光電、化工、汽車(chē)、軌道交通、食品飲料、醫(yī)藥等行業(yè),包含中材集團(tuán)、中車(chē)集團(tuán)、中船重工、中國(guó)煙草、長(zhǎng)安汽車(chē)、東風(fēng)本田、立中集團(tuán)、格力集團(tuán)、正泰電氣集團(tuán)、萬(wàn)控集團(tuán)、伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、陽(yáng)光焦化集團(tuán)、特發(fā)集團(tuán)、紅牛集團(tuán)、華潤(rùn)三九、華潤(rùn)九新、華潤(rùn)雙鶴、東阿阿膠、金城醫(yī)化集團(tuán)、一諾威化工集團(tuán)、順特電氣、皮爾金頓、阿雷斯提、白木汽車(chē)零部件、奧星光通信、固絲德夫沃夫鋼繩、金鮮食品、明治、紐威閥門(mén)、安聯(lián)電子、時(shí)菱交通設(shè)備、威邁斯汽車(chē)電源、卡萊德汽車(chē)照明、興隆皮革、佳禾智能、佳世達(dá)電通、微星電子等客戶。
在某大型知名醫(yī)化集團(tuán),輔導(dǎo)集團(tuán)旗下三家工廠同時(shí)推進(jìn)JPS精益運(yùn)營(yíng)管理體系項(xiàng)目,通過(guò)精益人才育成、精益車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)化管理體系、KPI績(jī)效管理體系等三期管理咨詢項(xiàng)目的持續(xù)推進(jìn),將集團(tuán)打造成醫(yī)藥化工領(lǐng)域的精益運(yùn)營(yíng)標(biāo)桿企業(yè),各項(xiàng)KPI指標(biāo)均領(lǐng)先于同行企業(yè)。
在某知名電氣集團(tuán),輔導(dǎo)天津工廠持續(xù)推進(jìn)WPS精益運(yùn)營(yíng)管理體系項(xiàng)目,通過(guò)幾年的持續(xù)改善,天津公司實(shí)現(xiàn)了年業(yè)務(wù)20%以上的顯著增長(zhǎng),人員規(guī)模從900多人優(yōu)化到600多人,人均效率提升30%,作業(yè)方式由兩班制改為單班制,員工流動(dòng)率也大幅下降,成功經(jīng)驗(yàn)被復(fù)制到推廣到集團(tuán)的其它工廠。
在某知名風(fēng)電葉片集團(tuán),在三家分公司同時(shí)推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目,用4個(gè)月時(shí)間實(shí)現(xiàn)三家分公司現(xiàn)場(chǎng)的煥然一新,幫助集團(tuán)建立起了5S管理體系,并培養(yǎng)了近一百位深度掌握5S管理的中基層管理者,三家分公司的5S管理水平在集團(tuán)7家公司中名列前三。
在某知名玻璃制作集團(tuán)公司,推行QCC活動(dòng)項(xiàng)目,課題結(jié)案率100%,年度效益60萬(wàn),建立了一套完整的QCC運(yùn)行體系并培養(yǎng)出了3名內(nèi)部QCC培訓(xùn)師。
在某大型知名醫(yī)藥集團(tuán),輔導(dǎo)深圳基地推行精益人才育成(生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系)項(xiàng)目,幫助企業(yè)完成了344個(gè)崗位的培訓(xùn)教材,建立了崗位分級(jí)制度,培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
在廣州知名汽配公司,推行KPI量化績(jī)效體系,幫助五個(gè)部門(mén)制定了一線員工的績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)方法,幫助30多名班組長(zhǎng)熟練掌握了管理員工的工具并建立了一套完整的員工績(jī)效評(píng)價(jià)與考核體系。