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SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

2021-10-10      
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一、概念

       SPC即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品的加工尺寸的波動(dòng)是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)影響所致。波動(dòng)分為兩種:正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,在技術(shù)上難以消除,在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,但能夠采取措施避免和消除。過(guò)程控制的目的就是消除、避免異常波動(dòng),使過(guò)程處于正常波動(dòng)狀態(tài)。


二、技術(shù)原理

       統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià),根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài),以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí),過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(簡(jiǎn)稱受控狀態(tài));當(dāng)過(guò)程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí),過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)(簡(jiǎn)稱失控狀態(tài))。由于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性,當(dāng)過(guò)程受控時(shí),過(guò)程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布;而失控時(shí),過(guò)程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析控制的。因而,它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行,從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。


三、優(yōu)點(diǎn)

       SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與,并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法(主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù))來(lái)保證全過(guò)程的預(yù)防。SPC不僅適用于質(zhì)量控制,更可應(yīng)用于一切管理過(guò)程(如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場(chǎng)分析等)。正是它的這種全員參與管理質(zhì)量的思想,實(shí)施SPC可以幫助企業(yè)在質(zhì)量控制上真正做到"事前"預(yù)防和控制,SPC可以:

1)對(duì)過(guò)程做出可靠的評(píng)估;

2)確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制界限,判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力;

3)為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生;

4)減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作;

       SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制作為質(zhì)量改進(jìn)的重要工具,不僅適用于工業(yè)工程,也適用于服務(wù)等一切過(guò)程性的領(lǐng)域。在過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的初期,SPC可幫助確定改進(jìn)的機(jī)會(huì),在改進(jìn)階段完成后,可用SPC來(lái)評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果并對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行維持,然后在新的水平上進(jìn)一步開(kāi)展改進(jìn)工作,以達(dá)到更強(qiáng)大、更穩(wěn)定的工作能力。


四、兩個(gè)階段

      一是分析階段,二是監(jiān)控階段。在這兩個(gè)階段所使用的控制圖分別被稱為分析用控制圖和控制用控制圖。


      分析階段首先要進(jìn)行的工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備,即把生產(chǎn)過(guò)程所需的原料、勞動(dòng)力、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)等按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行準(zhǔn)備。生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后就可以進(jìn)行生產(chǎn),注意一定要確保生產(chǎn)是在影響生產(chǎn)的各要素?zé)o異常的情況下進(jìn)行;然后就可以用生產(chǎn)過(guò)程收集的數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限,做成分析用控制圖、直方圖、或進(jìn)行過(guò)程能力分析,檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)、以及過(guò)程能力是否足夠。如果任何一個(gè)不能滿足,則必須尋找原因,進(jìn)行改進(jìn),并重新準(zhǔn)備生產(chǎn)及分析。直到達(dá)到了分析階段的兩個(gè)目的,則分析階段可以宣告結(jié)束,進(jìn)入SPC監(jiān)控階段。


      監(jiān)控階段的主要工作是使用控制用控制圖進(jìn)行監(jiān)控。此時(shí)控制圖的控制界限已經(jīng)根據(jù)分析階段的結(jié)果而確定,生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)及時(shí)繪制到控制上,并密切觀察控制圖,控制圖中點(diǎn)的波動(dòng)情況可以顯示出過(guò)程受控或失控,如果發(fā)現(xiàn)失控,必須尋找原因并盡快消除其影響。監(jiān)控可以充分體現(xiàn)出SPC預(yù)防控制的作用。


      在工廠的實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)于每個(gè)控制項(xiàng)目,都必須經(jīng)過(guò)以上兩個(gè)階段,并且在必要時(shí)會(huì)重復(fù)進(jìn)行這樣從分析到監(jiān)控的過(guò)程。

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